六西格玛管理的基本原则(ppt 38页)

六西格玛管理的基本原则目录：
一、变异
二、标准差及 Sigma 等级
三、长期与短期
四、制程基准及可达到的程度
五、转变与流动
六、六标准差量化 –DPU,DPMO,不良
七、隐形工厂与移动产出率

 

六西格玛管理的基本原则内容摘要：
量化是不可或缺的；因为：
     决定项目的优先级
     建立产品制程基准线
     追踪／报告制程改善
六标准差量化:
     RTY (rolled throughput yield)移动产出率
     DPU (defects per unit)每单位缺失
     DPMO (defects per million opportunities)每百万事件之不良
     Sigma level (and z-score)标准差等级
不良及隐形工厂：
    使用 FTY 会忽略隐形工厂.
    最终检测绩效是检测的函数-非真正不良的数据.
    每个不良在流程中必须被查出、修理、更换.
    每个不良浪费时间、金钱、资源、设备及空间.
    FTY在检测中计算不良品.
    RTY透过制程计算不良数.
Dpu.
    制程及流程的改善.
    重视制程中的不良，非最终的不良品.
    警告!  不良数据通常不是有记录的。许多数据收集系统会在第一次或在最“Favorite”的不良发生时停止计算不良数。
DPMO.
    允许不同产品的比较.
    DPMO 是 dpu 产品复杂度的标准化.

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