璕控制图操作及应用.pp31

统计过程控制的来源和作用
统计过程控制(SPC)，主要应用于对过程变量的控制，它的基本控制原理为3σ原则,即平均值± 3σ作为过程控制的上下限,它是由WALTERA博士在1924年提出
其作用为:
1、从数据到图形应用统计技术可以反馈生产或服务过程性质变化的信息。
2、帮助我们分析过程变化的原因
3对于超出控制界限的点采取整改行动。
4根据样本数据可以对过程性质作出评价
5、评定生产/过程性质变化与原来过程状态进行比较。

SPC应用的好处
节约成本
使标准趋于准确
使过程更加稳定
使控制规格更加真实
减少检验频度
减少问题出现的频度
改善和提高客户的满意度
可靠地测出实际过程能力
改善测量结果的准确度
改善产品品质
减少出货周期时间
一、X-R控制图定义的目的：
定义：用于长度、重量、时间、强度、成份等以计量值来管理工程的控制图，利用统计手法，设定控制均值X和极差R的界限，同时利用统计手法判定导致工程质量变异是随机原因，还是异常原因的图表。
目的：对公司现场制程的初始能力进行监控，对有规格变异的产品质量特性或过程质量特性值进行动态控制，对配套的各种“零部件”的尺寸进行控制，以判定工程是否处于稳定状态，并依据制定相应的措施纠正异

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