生产计划与物料管理实务(ppt 87页)

生产计划与物料管理实务目录：
一、生产计划体系
二、生产计划的编制
三、生产作业计划的编制
四、生产排程计划
五、生产管制
六、物料管理

生产计划与物料管理实务内容提要：
产能影响因素：
1、物料:供应情形、物料搬运方式等
2、制程:工厂布置、作业方法、瓶颈现象等
3、设备：维护工作安排、故障频率等
4、品质:不良率、报废率等
5、其他:准备时间、工作环境、效率等
生产能力计算：
1、当工序由S台设备组成时：生产能力＝M单×S；
2、生产线生产能力：由单台设备生产能力最小的决定；
3、N条相同产品生产线生产能力＝每条生产线生产能力×N;
4、N条不相同产品组件生产线生产能力：最小生产线生产能力决定;
5、加工、装配流水线生产能力：由装配流水线生产能力决定；
6、车间生产能力：由ABC法，最大产值的产品生产能力确定。
      建立半成品储备定额和生产成套性检查制度，定期检查半成品进出和库存定额，严格执行半成品收发、储存和原始凭证、台帐、报表管理制度，定期清点盘存，保证半成品帐实相符材料费用的日常控制按图纸、工艺、工装要求进行操作实行首检，防止成批报废监督设备使用情况，不合要求不开工实行限额发料制度控制生产批量，工资费用的日常控制制定工时定额控制出勤率提高工时利用率合理派工，间接费用的日常控制车间管理费按定额控制采用预算开支手册厂内代用卷指标分到班组和个人。
     不呆料: 可用，有用，能用，要用的物料进入库区和制造单位,而不用，无用的物料进不了库区、制造单位,不让物料呆在仓库中不用，物料需求计划的原则：应用ABC分析法,采用重点管理的基本原则什么是ABC分析法物料的ABC分析法简单的概括就是：重要的少数，不重要的多数。抓住“重要的少数”是降低物料成本的关键。
     所谓的常备性物料,对企业而言,就是说长期要用或能通用，共用需常备的物料，这类物料通常可运用存量计划性采购，所谓专用性（批次生产性）的物料,对企业而言,就是必须有订单才能去购买的物料.一般特指某一产品的专用资材，通常不保有在库或极少在库。

 

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