精益生产诊断结果汇报(ppt 167页)

精益生产诊断结果汇报目录：
一、1580产能利用率和总体设备效率与世界先进水平相比有一定差距
二、2050产能利用率和总体设备效率与世界先进水平相比有一定差距
三、热轧生产线的年修和定修时间有很大的降低潜力
四、热轧目前设备管理水平尚存缺陷
五、热轧年修和定修时间的降低可以为宝钢带来较大的财务收益潜力
六、热轧生产线的换工作辊时间有很大的改善潜力
七、1580换工作辊实地观察和分析进一步验证了自上而下的目标设定
八、1580 减少换工作辊时间应同时采用技术和管理改善措施
九、1580厂加热炉抽钢方案建议
十、降低换工作辊的时间至近期改善目标即可以为宝钢带来较大的的财务收益潜力
十一、热轧生产线的换支承辊时间有近50%的改善潜力
十二、实地换辊观察表明缩短换支承辊时间的潜力很大
十三、1580 支承辊实际更换时间与计划换辊时间差异很大
十四、单个机架换支承辊的目前表现有改善潜力*
十五、在行车能力受限的情况下优化更换F5 – F7机架的顺序可以有效降低换支承辊所需时间
十六、减少换支承辊时间可获得的近期财务收益潜力
十七、热轧生产线的停机故障时间有潜力降低到历史最佳水平
十八、热轧厂停机故障原因繁多，解决问题的方法不够合理和系统
十九、热轧厂应根据1580和2050故障停机发生的特点采取不同的解决方法
二十、1580主要故障发生状况
二十一、2050主要故障发生状况
二十二、我们建议热轧今后应在各层面运用鱼刺图分析故障停机原因
二十三、故障时间影响因素及相应的精益工具
二十四、降低故障停机时间至近期改善目标即可以为宝钢带来较大的的财务收益潜力
二十五、热轧生产线的速度损失也有潜力可挖
二十六、2001年1580厂产品品种结构柏拉图
二十七、2001年2050厂产品品种结构柏拉图
二十八、减少速度损失可获得的近期财务收益潜力
二十九、目前热轧产品质量改进能力不足，产品质量波动性大
三十、常见的产品质量问题发生频率依然很高
三十一、与历史最佳水平比较，热轧产品降级率有很大的改善潜力
三十二、同样的，热轧产品返工率也有很大的改善潜力
三十三、热轧厂在产品质量方面有很大的改善潜力，具有可观的降本空间
三十四、诊断小组通过对“面包卷”进行根本原因分析，以点带面地对热轧质量管理系统做了深入的分析，以揭示质量问题的根源并对症下药
三十五、“面包卷”是频繁发生的质量问题之一
三十六、鱼刺图分析“面包卷”产生的根本原因
三十七、相当一部分对“面包卷”的攻关项目成果没有得到固化
三十八、因此“面包卷”的攻关活动时间持续较长且攻关活动中质量问题有起伏
三十九、对宝钢热轧线目前的质量管理系统分析总结
四十、热轧厂对现有问题有一套完善有效的检测系统
四十一、目前热轧厂对新的质量问题的发现还缺乏有效的工具和方法
四十二、宝钢的质量问题解决方法还有待进一步改善
四十三、标准化和对标准化的严格执行和监督是整个质量攻关活动中一个最重要的环节，但也是热轧质量管理系统较薄弱的一个环节
四十四、这是攻关效果没能得到很好的稳定和固化的根本原因
四十五、同样的，对氧化铁皮的攻关成果也没有很好地稳定和固化
四十六、在一些新产品的设计中运用了FMEA工具, 但还有待进一步地普及和完善
四十七、热轧厂各部门人员虽有详细的质量管理职责，但没有完全严格地执行，且相互支撑和监督的力度不够
四十八、在目前质量管理体系下各部门还缺乏合作关系，这表现在对客户异议理赔的整改上
四十九、宝钢在解决实际质量问题的培训内容上有待增加
五十、质量改善项目失败的原因可以归结为三个方面，宝钢的质量改善项目也存在类似的问题
五十一、宝钢因此需要在远景规划/目标设定，组织结构和流程支持力度，以及提高员工质量管理的主动性和技能三方面下功夫以确保质量的持续改进
五十二、针对标准制定，执行和检查的流程提出建议
五十三、并针对标准化的操作步骤对员工进行培训
五十四、热轧厂质量问题的持续改善还需建立跨部门的合作小组
五十五、热轧的交货表现与世界水平和自身目标均存在差距
五十六、通过对个案的追踪，也证实了目前的制造周期与内部目标尚有差距
五十七、通过对表现最好的1580热轧直发产品交货周期分解分析，表明交货周期有显著的改善潜力
五十八、排产、工艺限制和上游工序表现是影响交货周期的主要因素
五十九、除了排产优化之外，流程稳定性和产品质量的提高是提高交货表现的主要杠杆
六十、实现三方面的改善潜力可以为宝钢带来显著的财务收益
六十一、宝钢股份将通过精益生产的持续改善来实现宏伟目标
六十二、宝钢应完善质量管理体系以实现宏伟目标
六十三、宝钢未来实现改善目标应充分运用精益工具和系统解决问题的方法
六十四、宝钢还应成立一个跨职能部门的持续改善小组
六十五、宝钢应根据业务目标制定详细的实施规划和建立业绩管理体系来推进持续改善
六十六、在试点中，宝钢应根据各类试点工作的特点采取不同的解决措施
六十七、1580热轧精益生产试点计划建议
六十八、突破性攻关小组工作方法建议
六十九、持续改善小组工作方法建议
七十、建立业绩管理体系小组工作方法建议
七十一、热轧厂水平的改善目标层层分解到最基层的车间层次，可以建立一个指标分解体系
七十二、控制机制涵盖三个方面－差距和计划对比，行动计划和实际的操作对比，以及解决方法的设计
七十三、应该采用醒目的目视管理板向员工通报结果和进一步的议题
七十四、通过在不同层次的经常性的会议审核来支持对质量的管理控制
七十五、“减少换辊时间”工作计划（1580）
七十六、“年定修攻关小组”工作计划（1580）
七十七、故障停机持续改善工作计划（1580）
七十八、质量管理知识库工作计划（1580）
七十九、初步的质量持续改善工作计划建议（1580）
八十、建议的项目小组构成
八十一、项目小组定期与指导委员会汇报沟通，并经常举行内部会议讨论解决问题
八十二、项目小组负责人及成员组成是试点项目成功的关键
八十三、我们建议客户小组成员由具有较高的潜力并表现出色的人员组成
八十四、附录清单
八十五、总体设备效率（OEE）计算方法
八十六、宝钢股份OEE计算方法
八十七、年修、定修降低潜力计算方法
八十八、1580厂产品品种分类及理论生产时间分析
八十九、2050厂产品品种分类及理论生产时间分析
九十、单机单炉速度损失计算方法
九十一、合格品生产时间比率计算方法
九十二、生产返修品时间计算方法
九十三、每增加1小时生产时间可增加的边际利润
九十四、附录清单
九十五、热轧目前设备管理水平与世界水平尚存差距
九十六、附录清单
九十七、业绩理念调查报告目录
九十八、业绩理念调查主要结论
九十九、许多公司都很想学习世界级领先企业成功的秘诀
一百、MKXZ公司因此针对各领先企业以系统化方式研究其成功关键因素
一百零一、MKXZ结合国内国际大量成功企业的经验总结出「业绩理念*」为各领先企业成功的基础
一百零二、调查发现企业的利润率与业绩理念强弱有很高的相关性
一百零三、业绩理念调查主要结论
一百零四、本调查以事实为基础比较宝钢与世界级公司的差异
一百零五、宝钢 的业绩理念现况
一百零六、调查发现宝钢 的业绩理念与世界领先公司的高标相比存在一定差距
一百零七、宝钢的5个要素与世界和中国先进企业的得分有些差距
一百零八、五个基本要素的细致分析，证明了前述看法
一百零九、在5个基本要素上的差距主要表现在 …
一百一十、集团高层、职能部门和二层领导这三个不同层面对5个要素的看法各有侧重
一百一十一、宝钢的控制协调和激励杠杆达到一般水平,但可再加强运用
一百一十二、集团偏重于营运控制，但是严重缺乏人才培养/考核制度
一百一十三、激励杠杆运用不足，偏向以价值观/信念为激励
一百一十四、业绩理念调查主要结论
一百一十五、调查显示，宝钢管理层希望尽快明确使命/抱负和业绩反馈、奖惩，并提升2个杠杆的各个方面
一百一十六、改进宝钢业绩理念的可行措施
一百一十七、使命与抱负： 观点部分
一百一十八、使命与抱负：做法部分
一百一十九、业绩目标：观点部分
一百二十、业绩目标：做法部分(1/2)
一百二十一、业绩目标：做法部分(2/2)
一百二十二、组织结构： 观点部分
一百二十三、组织结构： 做法部分(1/2)
一百二十四、组织结构：做法部分(2/2)
一百二十五、业绩反馈：观点部分
一百二十六、业绩反馈：作法部分
一百二十七、业绩奖惩管理：观点部分
一百二十八、业绩奖惩管理：作法部分
一百二十九、强调以人力资源为重心的管理方法 - 观点部分
一百三十、以人力资源为重心的管理方法 - 作法部分
一百三十一、以人力资源为重心的管理方法 - 作法部分
一百三十二、财务管控与计划 - 观点部分
一百三十三、财务管控与计划- 作法部分
一百三十四、营运管控与计划：观点部份
一百三十五、营运管控与计划：作法部份（1/2）
一百三十六、营运管控与计划：作法部份（2/2）
一百三十七、奖励杠杆：观点部份（1/2）
一百三十八、奖励杠杆：观点部份（2/2）
一百三十九、奖励杠杆：作法部份（1/2）
一百四十、奖励杠杆：作法部份（2/2）
一百四十一、职业发展机会杠杆：观点部份
一百四十二、职业发展机会杠杆：作法部份（1/2）
一百四十三、职业发展机会杠杆：作法部份（2/2）
一百四十四、价值观点信念杠杆：观点部份
一百四十五、价值观点信念杠杆：作法部份（1/2）
一百四十六、价值观点信念杠杆：作法部份（2/2）

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