班组管理及建设课件(PPT 195页)

1、班组长管理的基础知识
2、现场管理基础及5S
3、日常现场管理的深入
4、班组长必备的管理方法
5、人员的管理
6、自我成长与提升
1，什么是班组长
2，班组长的使命：根本性的任务
3，什么是管理
4，班组长的角色认知
5，人际关系处理技巧
UNIT1，班组长管理基础知识
第一节：什么是班组长企业管理，从纵向结构上可划分为三个层次
班组长的职责
3，班组长的素质要求
第二节：什么是管理
班组长的权力
专家提醒：
第三节：班组长的角色认知在舞台上的角色
1，认识自我的重要性
2，作为下属的班组长
角色认知—作为下属的班组长
3，作为上司的班组长
角色认知——作为上司的班组长（管理规则）
角色认知—作为上司的班组长
4，做为同事的班组长
角色认知—作为同事的班组长
5，管理者在企业中应当扮演的角色
5，管理者在企业中扮演的角色
1，人际关系的意义与重要性
据统计
2，人际关系的本质
3，人际关系的处理技巧
UNIT2：现场管理的基础
现场管理的基础
现场管理六大目标
第一节：现场管理的基础之5S管理
5S活动强调
5S是企业品性的标志(企业的势)
5S管理的目的
整理的真意
整顿的真意
清扫的真意
清洁的真意
素养的真意
5个S之间的关系
5S活动推行目的\要领\重点
不实施5S存在的问题
1S-整理
层别分类原则
整理的着眼点
整理的实施要点
整理的实施要领
错误的观念
2S-整顿
整顿的“3定”原则：定位、定容、定量
一、定位：决定合理的位置
定量：决定合理的数量
移动式物品定位
位置变动类物品定位
开头规则的小物品定位
货架、枯柜四角定位
3、通常的线条颜色区分
车间Layout___临时摆放物品
车间——地面本身
通道的设定
管道色表（例）
车间——盛装容器
车间——车类
车间——消防器材
车间——着装标准
车间Layout____私人物品
车间Layout——清洁工具
办公场所整理、整顿注意要点
办公室——办公桌
办公室——文件柜
办公室——文件夹
事务5S考虑点
看板整顿
实施整顿对象各所的优先顺序
3S-清扫
清扫的实施要点
使用要领：
清扫不是扫除
清扫的过程
清扫问题点记录用表例
难点问题和发生源的对策
日常清扫活动
设备的清扫
设备清扫的实施方法
运转中五感点检
4S—清洁
清洁的实施要点
5S—素养
素养：
素养的实施要点
再看5个S之间的关系
2，现场管理的金科玉律
第二节，现场管理的金科玉律
从制造业经营根源理念谈起
企业每天都在烧钱
什么是浪费
工厂中常见的8大浪费
现代工业工程IE八大浪费
现代IE八大浪费
制造过多（平）带来的浪费
库存的浪费
搬运的浪费
不良的浪费
质量成本与生产绩效
加工的浪费
等待的浪费
管理的浪费
如何增加经营利润
第三节，现场管理的三大工具
作业标准化
目视管理
目视化管理
看板管理
第四节，现场管理实务
1、早会的程序与内容（一）
早会要点
早会的活泼化
早会常见缺失（一）
早会常见缺失（三）
2，生产日报
3，生产准备
班组长重点管理项目
UNIT3：日常现场管理深入
第一节，机械设备的管理
1，机械设备的管理
第二节，物料管理
品质管理—规范决定品质
一、企业竞争力的必要条件
二、掌握品质变异的要素
三、现场“四化”是高品质的秘诀
四、运用QC-STORY解决品质问题
第四节，作业方法管理
UNIT4：班组长必备的管理方法
第一节，20/80法则    柏拉图
第二节，QC七大手法简要说明
第三节，戴明循环
第四节，问题意识及处理技巧
企业中缺乏问题意识的现象
阻碍问题意识的大敌
问题意识形成的条件
问题改善之障碍
如何建立问题意识
问题的5W1H
问题分析表
UNIT5，人员管理
第一节，冲突管理
与下属的冲突
与上司的冲突
第二节，员工培训
新进员工的训练
员工教导四步骤
多能工的培训
第三节，批评的技巧
批评的技巧
第四节，激励的技巧
UNIT-6：自我成长与提升
第一节，懂得掌握表现
第二节，要有危机意识
第三节，自我时间管理
第五节，职业生涯规划
第六节，自我提升方法

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