QFD质量管理讲述(ppt 82页)
QFD质量管理讲述(ppt 82页)内容简介
QFD质量管理讲述目录：
一、QFD的定义
二、QFD瀑布式分解模型
三、QFD的分解步骤
1.确定顾客的需求
2.产品规划
3.产品设计方案确定
4.零件规划
5.零件设计及工艺过程设计
6.工艺规划
7.工艺/质量控制
质量屋
一、质量屋结构（部分）
二、质量屋中参数的配置及计算
QFD中的顾客需求的获取及整理
一、顾客需求的KANO模型
二、顾客需求的获取
三、顾客需求的分析与整理
QFD在减速箱研制过程中的应用
一、顾客需求
二、产品规划
三、零件规划
四、工艺规划
五、质量控制规划
QFD质量管理讲述内容提要：
质量功能展开遵循并行工程的原理。在做出关键质量特性设定（即：输出质量特性设定）后，可再展开到关键过程。
1. QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾客的意见和需求，并通过合适的方法、采取适当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些需求。
2. QFD是在实现顾客需求的过程中，帮助在产品形成过程中所涉及到的企业各职能部门制订出各自相应的技术要求的实施措施，并使各职能部门协同地工作，共同采取措施保证和提高产品质量。
3. QFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段，尤其是产品的设计和生产规划阶段。被认为是一种在产品开发阶段进行质量保证的方法。
实施QFD的关键是将顾客需求分解到产品形成的各个过程，将顾客需求转换成产品开发过程具体的技术要求和质量控制要求。通过对这些技术和质量控制要求的实现来满足顾客的需求。
严格地说，QFD只是一种思想，一种产品开发管理和质量保证的方法论。对于如何将顾客需求一步一步地分解和配置到产品开发的各个过程中，还没有固定的模式和分解模型，可以根据不同目的按照不同路线、模式和分解模型进行分解和配置。
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