品质培训资料(PPT 42页)

培训主要内容？
一、品质部职责
二、IQC来料品质管理
三、PQC制程品质管理
四、FQC、QA、OQC成品品质管理
五、异常处理
六、特采处理
什么是质量
品质部的职责
品质管理系统的建立、实施及维护。
品质策划、管理、控制。
品质统计、分析、改善
检验规范、标准的建立及实施
品质成本统计与分析
进料品质管制。
制程品质管制。
成品品质管制
检验、测量和试验设备的管理、
纠正与预防措施的控制
品质教育训练
品质保证能力——质量体系的建立和推进；
品质计划——产品标准，作业指导书，工艺文件，记录表单；
客户投诉相关过程的管理——原因分析，纠正措施，程序化、样品管理；
QC的职责
产品检验的分类
来料检验包括采购物料和委外加工产品的检验。
过程检验包括首件检查、中间检查和完工检查。
最终检验包括产品检查和出货检查。
来料检验
目的：
确保进料能符合公司质量要求
确保制程产品的合格、减少浪费和损耗
IQC来料检验品质管理
检验标准是否明确
流程是否清晰
抽样的方法是否正确
有无定期对供应商进行现场评估
供应商的品质状况是否定期进行了统计
供应商的产品品质异常有无及时与其沟通
是否有明确的供应商考核办法
供应商连续出现质量问题是否有相应的处理办法
供应商产品质量进行改进后有无及时跟踪
因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法有无得到规定
进料检验组人员的素质是否达到要求
进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存
原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程序，由谁来批准
紧急放行是否明确，由谁批准
原材料不合格品是否有明确处置方式
规定退回供应的产品是否及时退回
检验人员应具备的知识和能力要求
有较强的责任心
一定水平的文化程度
熟悉产品了解制造流程
具备基本的产品的检验知识
熟悉产品检验规范，了解标准来源
有一定的沟通能力
什么是执行力
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