现场管理和作业排序课件(PPT 70页)
现场管理和作业排序课件(PPT 70页)内容简介
1.现场管理、定置管理、5S活动、目视管理的主要内容;
2.n×1型4种方法的作业排序;
3.n×2型的约翰逊法则作业排序;
4.n×3型的约翰逊法则作业排序
11.1现场管理概述11.1.1现场管理的含义
11.2定置管理、5S活动和目视管理11.2.1定置管理1.定置管理的含义
2.定置管理的基本原理(1)人与物的结合可归纳为四种基本状态:
(2)人与物的结合成本
(3)场所与物的关系
3.定置管理图的绘制
4.定置管理的考核
现举一例说明,如图所示,计算定置率。
11.2.25S活动(1)5S活动的概念
(4)推行5S活动的目的
11.2.3目视管理1.目视管理概述
(2)目视管理的特点
(3)目视管理的作用
11.3作业排序
一、排序问题的基本概念
二、假设条件与符号说明
符号说明
三.排序问题的分类和表示法
四、流水作业排序问题
1、最长流程时间的计算
例1按顺序S=(6,1,5,2,4,3)加工求Fmax
按顺序S=(6,1,5,2,4,3)列出加工时间矩阵
课堂练习:
(1)先到先做(FCFS):按Ji(零件序号)由小到大的顺序
(2)最小加工工时(SPT):按Pi(加工工时)由小到大的顺序
(3)交货期优先(EDD):按Di(交货期限)由小到大的顺序
(4)摩尔法则:①按Di由小到大逐项排列②如ni>0,放到最后
3、两台机器排序问题(n×2型)的最优算法
举例
Johnson算法的改进
课后习题1
习题:
4、多台机器排序问题(n×3型)(1)启发式算法
(2)n×3型——先判断,后用约翰逊法则:
∴最优加工顺序是1,4,3,5,2
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2.n×1型4种方法的作业排序;
3.n×2型的约翰逊法则作业排序;
4.n×3型的约翰逊法则作业排序
11.1现场管理概述11.1.1现场管理的含义
11.2定置管理、5S活动和目视管理11.2.1定置管理1.定置管理的含义
2.定置管理的基本原理(1)人与物的结合可归纳为四种基本状态:
(2)人与物的结合成本
(3)场所与物的关系
3.定置管理图的绘制
4.定置管理的考核
现举一例说明,如图所示,计算定置率。
11.2.25S活动(1)5S活动的概念
(4)推行5S活动的目的
11.2.3目视管理1.目视管理概述
(2)目视管理的特点
(3)目视管理的作用
11.3作业排序
一、排序问题的基本概念
二、假设条件与符号说明
符号说明
三.排序问题的分类和表示法
四、流水作业排序问题
1、最长流程时间的计算
例1按顺序S=(6,1,5,2,4,3)加工求Fmax
按顺序S=(6,1,5,2,4,3)列出加工时间矩阵
课堂练习:
(1)先到先做(FCFS):按Ji(零件序号)由小到大的顺序
(2)最小加工工时(SPT):按Pi(加工工时)由小到大的顺序
(3)交货期优先(EDD):按Di(交货期限)由小到大的顺序
(4)摩尔法则:①按Di由小到大逐项排列②如ni>0,放到最后
3、两台机器排序问题(n×2型)的最优算法
举例
Johnson算法的改进
课后习题1
习题:
4、多台机器排序问题(n×3型)(1)启发式算法
(2)n×3型——先判断,后用约翰逊法则:
∴最优加工顺序是1,4,3,5,2
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