7S基本知识与实行讲座(ppt 71页)

7S基本知识与实行讲座目录：
一、7S的由来与涵义
二、企业推行7S的目的与作用
三、7S管理的定义、目的、实施要领
四、7S与PQCDSM的关联
五、7S现场管理法的推行步骤

 

7S基本知识与实行讲座内容提要：
5S的起源：5S起源于日本，是指在生产现场中对人员（man）、机器（machine）、材料(material)、方法(mathed)等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了”10S.但是万变不离其宗，所谓“7S、”10S都是从“5S里衍生出来的。
推行7S的主要作用: 1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强安全，减少安全隐患 6、养成节约的习惯，降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交期 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化

 

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