生产车间管理实务培训教材(PPT 78页)

一、车间主管应具备的素质、能力
二、现场管理篇
三、现场质量控制篇
四、生产计划篇
五、生产成本篇
1、车间主管扮演的五大角色
2、车间主管的五大使命
3、车间主管必备的六大精神
4、车间主管应具备的八种能力
4、车间主管带兵的九个妙招
6、车间主管日工作标准化
7、如何对待上司
8、车间主管应有的心态
9、如何做好一名优秀的车间主管
10、车间管理的注意事项
2、车间物料、物品的定点、定位及标识
整理过程
整顿过程
清扫过程
清洁过程
素养的养成
1、影响产品质量的5M1E
2、在全面质量管理中使用PDCA循环法
PDCA循环的工作步骤和内容
PDCA循环的细化
3、QC使用方法及活动的开展
案例：某车间生产效率一直偏低，
连续三个月均在定额指标65%—75%之间。
步骤三：找出形成大原因之小原因
步骤四：找出主要原因，并把他圈起来
步骤五：主要原因再分析
作业
4、一线干部应提高所属员工的质量意识
1、计划的实施
2、工序瓶颈和人员浪费的原因何在？
3、向平面布置要效益
4、消除瓶颈工序
4、消除瓶颈工序--平衡改善的实施步骤
5、减少搬运的浪费
6、合理布置车间现场的学问
1、哪些因素对生产成本产生影响？
2、成本管理的有效方法——消灭浪费
3、生产线呆料、废料、余料的处理
六、车间主管的基本功---对设备的控制对策
六、车间主管的基本功---对材料的管理
六、车间主管的基本功---对工艺方法的管理
六、车间主管的基本功—对环境的管理
六、车间主管的基本功—现场管理金科玉律
六、车间主管的基本功—安全生产管理
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