起重基础知识培训计划概述（DOC 43页）
起重基础知识培训计划概述（DOC 43页）内容简介
(a) 倒链不允许拆解使用。
(a)钢丝绳受力后扭成死结
(b) 20T以下的倒链拉链人数只允许1人。
(b)电焊或者火焊损伤
(c) 倒链的链条不能扭转打结。
(c)钢丝绳在设备材料的棱角处滑动切割
(d) 倒链起吊重物中途长时间停留时应将手拉链拴在起重链上，防止起重链打滑。
(d)钢丝绳不用时要收回室内存放，防止淋雨生锈
(e)倒链的葫芦、链条、吊钩应保持直线状，防止链条在葫芦、吊钩处卡阻。
(f)手拉链的转动方向与起重链一致。
(融在起重工作方法和工器具中讲解)
0.5T、1T、2T、3T、5T、8T、10T、16T、20T、40T、60T等。
1.看出厂标识
1.看厂家的使用说明书及厂家关于吊装的要求，坚持按厂家吊耳优先的原则。
1. 钢丝夹角，2. 起吊高度，3.钢丝绳的股数，4. 挂钩的方式。
1.1 起重材料
1.1. 材料: 棕绳、尼龙绳、钢丝绳
1.1.1.棕绳
1.1.2.尼龙绳:
1.1.3.钢丝绳
1.2 起重工器具
1.2. 工器具: 卡环、卡头、千斤项、倒链、滑车及滑车组。
1.2.1卡环 如图：卡环分为直环形和马蹄形两种
1.2.2卡头
1.2.4倒链
1.2.5 滑车及滑车组
1.2.6 起重工器具的检查周期
1.单绳一点起吊：
1.双绳四股兜吊
1.起重常用的材料及工器具
1、理论与技能相结合，牢固树立“安全第一”的观念。
2.测量：测量方法,用游标尺测量钢丝绳的最大直径.
2.看出厂起吊和运输装卸起吊的痕迹。
2.1撬：如图所示
2.2捆。捆是指将重物捆绑固定。
2.3.1物体吊点选择的原则及要求：
2.3.2几种常见的钢丝绳起吊方式
2.3.3钢丝绳夹角与捆绑点固定方式的关系。
2.3吊：吊是施工现场常见的施工方法。
2.4.2 偏心重物双绳4股起吊时，偏心的两边各用一根钢丝绳，
2.4.3双绳6股起吊时的挂钩方法：
2.4.4重物6点起吊与8点起吊的两种方式：
2.4.挂 一般指挂钩
2.5 顶。用千金顶将重物顶升或降落的起重作业方法。
2.5顶。 2.6转。 2.7滑。 2.8滚、
2.6 转：将设备水平旋转一个角度或圆形设备旋转一个角度。
2.7滑 滑是一种水平托运方法
2.8 滚。利用滚杠或重物自身滚动使重物水平移动的方法
2.单绳双股两点起吊
2.起重作业方法
2、实施以岗位操作技能为重点上岗培训。加强综合能力的训练。
2、起重施工常用的方法：
3.了解设备内部结构及重心位置，
3.1 对施工现场的勘察
3.2 对施工设备的详细了解
3.3 制定施工方案 3.4 施工方案的实施
3.3 施工方案的制定
3.4 施工方案的实施
3.5 记录总结
3.5 记录总结
3.双绳双点起吊
3.当两股钢丝绳卡接起吊
3.起重作业步骤：
3、千斤顶
3、强化岗位操作规程的教育，达到“熟知、熟用”的目的。
3、起重作业施工程序：
4.吊点的选择必须保证设备起吊后保持平衡。
4. 施工现场常见的起重作业类型所采用的工作方法
4.1 设备材料的装卸车
4.1. 设备材料的装、卸车
4.2 设备材料的水平运输及垂直运输
4.2. 设备材料的水平运输及垂直运输
4.3. 设备的垂直就位和水平就位
4.3设备的水平就位和垂直就位
4.4. 设备的空中平移 4.5. 双本抬吊
4.4设备的空中平移
4.5双车抬吊
4.6. 设备的扳立与翻身 4.7. 吊挂导钩与双车导钩
4.6设备的扳立和翻身
4.7吊挂倒钩和双车倒钩
4.两股钢丝绳卡接起吊，
4.双绳三点吊装
4、加强有关安全生产的法律法规教育；
4、施工现场常见的工作类型及所采用的工作方法
5.吊点一般选择在重物重心上部。
5.1卷扬机的使用
5.1卷扬机的使用:
5.2.汽车机起重的使用
5.双绳四点起吊
5.当钢丝夹角在90°＜α≤120°时，
5、起重机具的作用
5、起重机械与机具的使用
5、进行职业道德、基本技术理论知识的培训。
5．2汽车起重机
5．3履带起重机：
6.吊点的选择必须保证吊索吊具不阻碍设备就位。
6.双绳四股兜吊
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(a)钢丝绳受力后扭成死结
(b) 20T以下的倒链拉链人数只允许1人。
(b)电焊或者火焊损伤
(c) 倒链的链条不能扭转打结。
(c)钢丝绳在设备材料的棱角处滑动切割
(d) 倒链起吊重物中途长时间停留时应将手拉链拴在起重链上，防止起重链打滑。
(d)钢丝绳不用时要收回室内存放，防止淋雨生锈
(e)倒链的葫芦、链条、吊钩应保持直线状，防止链条在葫芦、吊钩处卡阻。
(f)手拉链的转动方向与起重链一致。
(融在起重工作方法和工器具中讲解)
0.5T、1T、2T、3T、5T、8T、10T、16T、20T、40T、60T等。
1.看出厂标识
1.看厂家的使用说明书及厂家关于吊装的要求，坚持按厂家吊耳优先的原则。
1. 钢丝夹角，2. 起吊高度，3.钢丝绳的股数，4. 挂钩的方式。
1.1 起重材料
1.1. 材料: 棕绳、尼龙绳、钢丝绳
1.1.1.棕绳
1.1.2.尼龙绳:
1.1.3.钢丝绳
1.2 起重工器具
1.2. 工器具: 卡环、卡头、千斤项、倒链、滑车及滑车组。
1.2.1卡环 如图：卡环分为直环形和马蹄形两种
1.2.2卡头
1.2.4倒链
1.2.5 滑车及滑车组
1.2.6 起重工器具的检查周期
1.单绳一点起吊：
1.双绳四股兜吊
1.起重常用的材料及工器具
1、理论与技能相结合，牢固树立“安全第一”的观念。
2.测量：测量方法,用游标尺测量钢丝绳的最大直径.
2.看出厂起吊和运输装卸起吊的痕迹。
2.1撬：如图所示
2.2捆。捆是指将重物捆绑固定。
2.3.1物体吊点选择的原则及要求：
2.3.2几种常见的钢丝绳起吊方式
2.3.3钢丝绳夹角与捆绑点固定方式的关系。
2.3吊：吊是施工现场常见的施工方法。
2.4.2 偏心重物双绳4股起吊时，偏心的两边各用一根钢丝绳，
2.4.3双绳6股起吊时的挂钩方法：
2.4.4重物6点起吊与8点起吊的两种方式：
2.4.挂 一般指挂钩
2.5 顶。用千金顶将重物顶升或降落的起重作业方法。
2.5顶。 2.6转。 2.7滑。 2.8滚、
2.6 转：将设备水平旋转一个角度或圆形设备旋转一个角度。
2.7滑 滑是一种水平托运方法
2.8 滚。利用滚杠或重物自身滚动使重物水平移动的方法
2.单绳双股两点起吊
2.起重作业方法
2、实施以岗位操作技能为重点上岗培训。加强综合能力的训练。
2、起重施工常用的方法：
3.了解设备内部结构及重心位置，
3.1 对施工现场的勘察
3.2 对施工设备的详细了解
3.3 制定施工方案 3.4 施工方案的实施
3.3 施工方案的制定
3.4 施工方案的实施
3.5 记录总结
3.5 记录总结
3.双绳双点起吊
3.当两股钢丝绳卡接起吊
3.起重作业步骤：
3、千斤顶
3、强化岗位操作规程的教育，达到“熟知、熟用”的目的。
3、起重作业施工程序：
4.吊点的选择必须保证设备起吊后保持平衡。
4. 施工现场常见的起重作业类型所采用的工作方法
4.1 设备材料的装卸车
4.1. 设备材料的装、卸车
4.2 设备材料的水平运输及垂直运输
4.2. 设备材料的水平运输及垂直运输
4.3. 设备的垂直就位和水平就位
4.3设备的水平就位和垂直就位
4.4. 设备的空中平移 4.5. 双本抬吊
4.4设备的空中平移
4.5双车抬吊
4.6. 设备的扳立与翻身 4.7. 吊挂导钩与双车导钩
4.6设备的扳立和翻身
4.7吊挂倒钩和双车倒钩
4.两股钢丝绳卡接起吊，
4.双绳三点吊装
4、加强有关安全生产的法律法规教育；
4、施工现场常见的工作类型及所采用的工作方法
5.吊点一般选择在重物重心上部。
5.1卷扬机的使用
5.1卷扬机的使用:
5.2.汽车机起重的使用
5.双绳四点起吊
5.当钢丝夹角在90°＜α≤120°时，
5、起重机具的作用
5、起重机械与机具的使用
5、进行职业道德、基本技术理论知识的培训。
5．2汽车起重机
5．3履带起重机：
6.吊点的选择必须保证吊索吊具不阻碍设备就位。
6.双绳四股兜吊
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