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起重基础知识培训计划概述(DOC 43页)

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企业培训
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起重基础知识培训计划概述(DOC 43页)内容简介
(a) 倒链不允许拆解使用。
(a)钢丝绳受力后扭成死结
(b) 20T以下的倒链拉链人数只允许1人。
(b)电焊或者火焊损伤
(c) 倒链的链条不能扭转打结。
(c)钢丝绳在设备材料的棱角处滑动切割
(d) 倒链起吊重物中途长时间停留时应将手拉链拴在起重链上,防止起重链打滑。
(d)钢丝绳不用时要收回室内存放,防止淋雨生锈
(e)倒链的葫芦、链条、吊钩应保持直线状,防止链条在葫芦、吊钩处卡阻。
(f)手拉链的转动方向与起重链一致。
(融在起重工作方法和工器具中讲解)
0.5T、1T、2T、3T、5T、8T、10T、16T、20T、40T、60T等。
1.看出厂标识
1.看厂家的使用说明书及厂家关于吊装的要求,坚持按厂家吊耳优先的原则。
1. 钢丝夹角,2. 起吊高度,3.钢丝绳的股数,4. 挂钩的方式。
1.1 起重材料
1.1.   材料: 棕绳、尼龙绳、钢丝绳
1.1.1.棕绳
1.1.2.尼龙绳:
1.1.3.钢丝绳
1.2 起重工器具
1.2. 工器具: 卡环、卡头、千斤项、倒链、滑车及滑车组。
1.2.1卡环  如图:卡环分为直环形和马蹄形两种
1.2.2卡头    
1.2.4倒链
1.2.5 滑车及滑车组
1.2.6 起重工器具的检查周期
1.单绳一点起吊:
1.双绳四股兜吊
1.起重常用的材料及工器具
1、理论与技能相结合,牢固树立“安全第一”的观念。
2.测量:测量方法,用游标尺测量钢丝绳的最大直径.
2.看出厂起吊和运输装卸起吊的痕迹。
2.1撬:如图所示
2.2捆。捆是指将重物捆绑固定。
2.3.1物体吊点选择的原则及要求:
2.3.2几种常见的钢丝绳起吊方式
2.3.3钢丝绳夹角与捆绑点固定方式的关系。
2.3吊:吊是施工现场常见的施工方法。
2.4.2 偏心重物双绳4股起吊时,偏心的两边各用一根钢丝绳,
2.4.3双绳6股起吊时的挂钩方法:
2.4.4重物6点起吊与8点起吊的两种方式:
2.4.挂  一般指挂钩
2.5 顶。用千金顶将重物顶升或降落的起重作业方法。
2.5顶。  2.6转。  2.7滑。  2.8滚、
2.6 转:将设备水平旋转一个角度或圆形设备旋转一个角度。
2.7滑  滑是一种水平托运方法
2.8 滚。利用滚杠或重物自身滚动使重物水平移动的方法
2.单绳双股两点起吊
2.起重作业方法
2、实施以岗位操作技能为重点上岗培训。加强综合能力的训练。
2、起重施工常用的方法:
3.了解设备内部结构及重心位置,
3.1 对施工现场的勘察
3.2 对施工设备的详细了解
3.3 制定施工方案          3.4 施工方案的实施
3.3 施工方案的制定
3.4 施工方案的实施
3.5 记录总结
3.5 记录总结
3.双绳双点起吊
3.当两股钢丝绳卡接起吊
3.起重作业步骤:
3、千斤顶
3、强化岗位操作规程的教育,达到“熟知、熟用”的目的。
3、起重作业施工程序:
4.吊点的选择必须保证设备起吊后保持平衡。
4. 施工现场常见的起重作业类型所采用的工作方法
4.1 设备材料的装卸车
4.1. 设备材料的装、卸车 
4.2 设备材料的水平运输及垂直运输
4.2. 设备材料的水平运输及垂直运输
4.3. 设备的垂直就位和水平就位
4.3设备的水平就位和垂直就位
4.4. 设备的空中平移              4.5. 双本抬吊
4.4设备的空中平移
4.5双车抬吊
4.6. 设备的扳立与翻身            4.7. 吊挂导钩与双车导钩
4.6设备的扳立和翻身
4.7吊挂倒钩和双车倒钩
4.两股钢丝绳卡接起吊,
4.双绳三点吊装
4、加强有关安全生产的法律法规教育;
4、施工现场常见的工作类型及所采用的工作方法
5.吊点一般选择在重物重心上部。
5.1卷扬机的使用
5.1卷扬机的使用:
5.2.汽车机起重的使用
5.双绳四点起吊
5.当钢丝夹角在90°<α≤120°时,
5、起重机具的作用
5、起重机械与机具的使用
5、进行职业道德、基本技术理论知识的培训。
5.2汽车起重机
5.3履带起重机:
6.吊点的选择必须保证吊索吊具不阻碍设备就位。
6.双绳四股兜吊
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