现场管理理念(PPT 52页)

以现场为中心的管理理念
改善—不以善小而不为
现场改善的基本对象
关注效率
流线化的生产

第一节
现场是真正创造附加价值的地方
大野耐一的“圈”
现场居于何种位置?
以现场为中心的管理理念
推行”现场中心主义”成功的条件
“现场中心主义”方式的好处
第二节
发展的两难选择
不要想着增加投入,而要检查现有资源的利用率
OE的评诂
OE水平连接着人民币
第三节
现场改善之屋
精益管理之“心”“技”“体”
环境维持
消除浪费
什么是浪费
“地下工厂”
等待不创造价值
搬运的浪费
不良的浪费
多余的动作增加劳动强度降低效率
过剩加工造成的浪费
库存造成额外成本
制造过多/过早的浪费
缺货造成机会的损失
第四节
真效率与假效率
真效率与假效率
个别效率与整体效率
个别效率≠整体效率
可动率与运动率
可动率以100%为目标
运转率并不是越高越好
第五节
流线化与批量化生产区别
流线生产与批量生产的区别
流线化生产的八个条件
第一个条件：单件流动
按工艺流程布置设备
第三个条件：生产同步化
第四条件：多工序操作
第五条件:少人化
第六个条件:走动作业
第七个条件:设备小型化
第八条件:生产线U型化
流动化生产线八个条件小结

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