减少浪费降低生产成本(ppt 45页)

减少浪费降低生产成本目录：
一、浪费概念
二、成本与利益
三、浪费的领域
四、只有5%有附加价值
五、动作经济原则
六、减低成本(费用)特性要因图
七、降低成本的系统图
八、降低成本检核表 
九、附录一领班们可以改善之151种浪费
1、前言
2、时间的浪费
3、创意的浪费
4、材料与供应品之浪费
5、机械与设备之浪费
6、人才的浪费
7、意外事故的浪费
8、缺乏合作的浪费
9、空间的浪费

 

 

减少浪费降低生产成本内容提要：
    很多工厂每年浪费了千百万元的费用，其中大部份均可节省下来，虽然管理阶层应负主要责任，但必须获全体员工之支持，特别领班的合作是产生效率的主要关键，以下列出之151种浪费原因，领班们应该马上采取改善行动，并经常自我检点。同时更应重视、浪费、效率、不良对企业利润的影响指标。
动作经济原则 ：
1非计划排定的停机时间
2机器设定、换模及换机时间
3作业周期时间过长（excessive  cycle  time）
4报废、重新加工及修理
5工厂内的无附加价值事项
6过度的变异
7首批制程能力低于1.6
8制程平均值未集中于目标值（双边误差）
9未依照累积的结果来验证测试的要求
0人工、材料的浪费
11不良质量的成本
12产品不易装配或安装困难
13过多的搬运和储存
14将顾客作业程序管理到最好的新目标（newTargetvalues to Optimized customer Process ）
15 顾客的不满意，譬如抱怨、修理、退货、耽误(misshipments）、交货不足（Incomplete orders）、顾客工厂的关切事项、顾客索赔等。

 

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