质量功能调配(ppt 40页)

一、 质量功能调配
二、 应该做和不该做的事情
三、 质量功能调配的益处
四、 产品, 工艺和界面的故障式与影响分析
五、 何时应使用故障模式与影响分析
六、 使用故障模式与影响分析
七、 如何使用故障模式与影响分析
八、 使用故障模式与影响分析
九、 应该做和不应该做的事情
十、 故障模式与影响分析的益处
十一、 故障树分析
十二、 故障树分析包括下述步骤:
十三、 图表A.6 故障树示例: “压力容器爆炸”
十四、 实验设计

 

方法

根据 “让客户完全满意”的质量目标, “质量功能调配”为面向客户的工作和管理方式提供了指导方针. 它把知识, 技能和全体工作人员的意愿结合起来, 以便 将客户的需求转化为产品, 服务和工艺.
 质量功能调配始于目标部门的潜在或明确的需求, 而这些目标部门是由销售/营销, 客户服务和研究开发部门共同确定. 可通过或多或少的系统的数据形式或市场调查了解和确认这些客户需求, 其后必须对从中得出的对产品和工艺的要求进行量化或详细记明, 以至最终产品尽可能准确地符合原来的要求, 同时防止在制造和使用中发生差错. 为此, 这个过程需要采取四个步骤, 从确定设计和工程特性到规定制造说明.
 质量功能调配的这四个步骤 (也称作矩阵或“房舍”) 互为依托 (见图表A.2), 亦即每一步都必须解决客户的需要 (在房舍前门的左侧) 和如何满足这些需要 (在房舍前门的上方) 这两个问题, 而每一步中满足客户需要的手段又会变成下一步中的客户需要.

 

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