某厂6SIGMA项目立项报告(doc 16)

一、 现有状况的描述（流程、人员）：
1、 二楼立体库备料的流程： 2、关于几个数据的说明：
备料：已经包括了立体库的出库及工人备料的并行时间。
立体库出库：是指立体库完整出一批料的时间。
等待：是指由于异常原因导致的等待时间，主要是立体库数量不足，导致的重新走票。
回盘及退库：是指工人清点数量以及立体库将整批托盘送回的时间。
多批：是指同时处理的批次，此表中有单批、二批和三批的情况。
总时间：是串行操作时间的总和，包括由于异常导致的等待时间。
3、目前备料周期范围：
A、来自相同工厂的总数量小于等于400台可以同时处理三批：
人员：目前备料操作人为2.5人。
空间：三批同一工厂所需备的料一般有15种左右，立体库的零盘率为60%以上，因此15种料，一般要出40个左右的托拍。
B、来自不同工厂的总量小于等于400台可以同时各处理一批，理由同上。
单批处理的总数量为400——600。
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4、 关于备料周期的计算：
目前流程下，备料周期的理论下限值为立体库出库时间，就是说，备料周期是不可能高于立体库的出库时间的，单批数量400——600，立体库出库时间平均要40-45分钟，那么备料周期的理论下限应为45分钟。
a、 狭义备料周期的含义及计算，即备料一批或同时备料多批，不考虑与下批的衔接。
将总时间求和在去除最长的最短的时间,以及等待时间,在进行平均,即可。
通过计算，目前备料周期为：
XD=55.67min<=45min
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