拉式看板导入培训课件(PPT 52页)
拉式看板导入培训课件(PPT 52页)内容简介
一、何谓看板生产方式?
二、一般生产方式V.SKANBAN生产方式
三、建立KANBAN方式的前提条件
四、KANBAN的机能
五、看板的运作规则
六、运用的瓶颈(规则没有遵守)
七、KANBAN的种类
(1)零件置场明确化
(2)工程內KANBAN和工程间领取KANBAN的实际运用
(3)领取的流程。
(4)信号看板的运用
b.信号KANBAN和零件棚
九、LINE旁零件搬入和空箱回收
十、KANBAN的纳入周期
2.纳入周期的表示方法
十一、KANBAN回转张数
2.计算案例
4.KANBAN张数的考虑方法
5.对于生产计划变动时KANBAN张数调整的方法
十二、最大、最少在库
(2)计算案例
(3)最少、最大在库的日常管理
(4)在库量少于标签上之最少表示量
十三、临时看板
十四、迷子零件
十五、捨子零件
(2)发生时的对应顺序:
3.KANBAN遗失的原因及对象
十七、KANBAN的处理规则
4.卸下之KANBAN放置场所:
6.违反KANBAN规则所造成之问题
6.违反KANBAN规则所造成之问题
十八、自通箱卸下标示卡
2.管理要点
3.影响:
十九、KANBAN的回收
3.回收后KANBAN分类
3.回收后KANBAN分类
协力厂商携回KANBAN之检查
交货时应确认事项
2.影响
搬入线上及空箱的回收
2.管理重点
..............................
二、一般生产方式V.SKANBAN生产方式
三、建立KANBAN方式的前提条件
四、KANBAN的机能
五、看板的运作规则
六、运用的瓶颈(规则没有遵守)
七、KANBAN的种类
(1)零件置场明确化
(2)工程內KANBAN和工程间领取KANBAN的实际运用
(3)领取的流程。
(4)信号看板的运用
b.信号KANBAN和零件棚
九、LINE旁零件搬入和空箱回收
十、KANBAN的纳入周期
2.纳入周期的表示方法
十一、KANBAN回转张数
2.计算案例
4.KANBAN张数的考虑方法
5.对于生产计划变动时KANBAN张数调整的方法
十二、最大、最少在库
(2)计算案例
(3)最少、最大在库的日常管理
(4)在库量少于标签上之最少表示量
十三、临时看板
十四、迷子零件
十五、捨子零件
(2)发生时的对应顺序:
3.KANBAN遗失的原因及对象
十七、KANBAN的处理规则
4.卸下之KANBAN放置场所:
6.违反KANBAN规则所造成之问题
6.违反KANBAN规则所造成之问题
十八、自通箱卸下标示卡
2.管理要点
3.影响:
十九、KANBAN的回收
3.回收后KANBAN分类
3.回收后KANBAN分类
协力厂商携回KANBAN之检查
交货时应确认事项
2.影响
搬入线上及空箱的回收
2.管理重点
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