年产2000吨合格锑白的含锑烟灰处理车间设计(DOC 79页)

目 录.....I
摘 要.....i
ABSTRACT.....ii
第一章 绪论.....1
第二章 厂址选择.....4
2.1 厂址选择的原则.....4
2.2 所选厂址的条件.....5
2.2.1 工业布局.....5
2.2.2 原材料供应.....5
2.2.3 交通运输条件.....5
2.2.4 水电供应.....6
2.2.5 环境保护.....6
2.2.6 厂址工程地质和水文地质条件.....6
2.2.7 协作条件.....7
第三章 工艺流程选择与论证.....8
3.1 锑和锑白的性质、用途及市场需求.....8
3.1.1 锑的性质及用途.....8
3.1.2 锑白的性质及用途.....8
3.1.3 锑品的市场消费需求.....9
3.1.4 锑品市场供需供需分析及预测.....11
3.2 锑的资源与冶炼工艺.....12
3.2.1 国内外锑资源现状.....12
3.2.2 锑冶炼工艺简介.....15
3.3 锑白的工艺生产现状.....15
3.3.1 火法锑白生产工艺.....15
3.3.2 湿法锑白生产工艺.....17
3.4 含锑烟灰处理的现状与研究进展.....18
3.5 原料性质与产品质量要求.....19
3.5.1 原料性质.....19
3.5.2 产品质量要求.....20
3.6 工艺流程选择与论证.....22
3.6.1 火法与湿法.....22
3.6.2 间接法与直接法.....23
3.6.3 火法传统与最新工艺.....23
3.6.4 工艺流程的确定.....24
3.7 主要技术条件和经济指标.....25
3.7.1 还原熔炼工序.....25
3.7.2 精炼除砷工序.....26
3.7.3 吹风氧化工序.....26
第四章 冶金平衡计算.....28
4.1 吹风氧化工序阶段的冶金平衡计算.....28
4.1.1 已知成分条件.....28
4.1.2 计算过程.....28
4.1.3 氧化工序的锑金属平衡.....29
4.2 精炼除砷工序阶段的冶金平衡计算.....30
4.2.1 已知成分条件.....30
4.2.2 计算过程.....30
4.2.3 精炼工序的锑金属平衡.....31
4.3 还原熔炼工序阶段的冶金平衡计算.....31
4.3.1 已知成分条件.....31
4.3.2 计算过程.....32
4.3.3 熔炼工序的锑金属平衡.....33
4.4 合格锑白生产的直收率与总回收率计算.....34
4.5 烟气产出量计算.....34
4.5.1 燃料燃烧产出的烟气量.....34
4.5.2 还原煤燃烧及还原反应.....35
4.5.3 纯碱熔化与造渣反应.....36
4.6 含锑烟灰处理工艺总的物料平衡.....37
4.7 各工序工作时间及日工作量.....38
第五章 主体设备设计、选型及计算.....39
5.1 熔炼工序的主体设备选择.....39
5.1.1 周期作业反射炉主要尺寸计算.....39
5.1.2 反射炉主要结构参数及技术性能表.....42
5.2 精炼工序的主体设备选择.....42
5.2.1 精炼锅设备选型.....43
5.3 吹炼工序的主体设备选择.....45
5.3.1 锑白炉相关参数及性能选择.....45
第六章 辅助设备的选型与计算.....48
6.1 熔炼工序的辅助设备.....48
6.1.1 烟气冷凝设备.....48
6.1.2 收尘设备.....48
6.2 精炼工序的辅助设备.....50
6.2.1 机械搅拌设备.....51
6.2.2 捞渣设备.....51
6.2.3 空气压缩机.....51
6.3 锑白生产的辅助设备.....51
6.3.1 锑白收集系统设备.....51
6.3.2 风机设备.....52
6.3.3 烟尘收尘设备.....52
6.4 主体、辅助设备选用明细汇总.....52
第七章 车间平面布置.....54
7.1 车间平面布置的基本要求.....54
7.2 车间平面布置与设备配置设计.....54
7.2.1 车间的平面整体布置.....54
7.2.2 车间设备配置.....55
第八章 环境保护与三废治理.....56
8.1 环保设计原则与依据.....56
8.1.1 设计原则.....56
8.1.2 设计依据.....56
8.2 三废等污染源及处理方法.....57
8.2.1 废气.....57
8.2.2 废渣.....57
8.2.3 废水.....58
8.2.4 噪声污染.....58
8.3 环境绿化.....58
8.4 环境监测、管理及投资.....58
第九章 劳动定员.....59
9.1 车间劳动组织.....59
9.1.1 车间管理组织机构.....59
9.1.2 车间劳动定员.....60
9.2 具体方案安排.....60
第十章 技术经济分析.....62
10.1 建设投资概算.....62
10.1.1 工艺设备投资.....62
10.1.2 其它部分投资.....63
10.2 流动资金概算.....64
10.3 产品生产成本计算.....65
10.3.1 原材料费.....65
10.3.2 水、动力、燃料费.....65
10.3.3 生产工人工资及附加费.....66
10.3.4 车间经费.....66
10.3.5 联产、副产品费（综合利用收益）.....67
10.3.6 企业管理费.....67
10.3.7 销售费用.....67
10.4 技术经济效益分析.....68
第十一章 结论.....69
参考文献.....70
致 谢.....72
附 录.....73
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