剪毛机刀片的硬度设计与热处理工艺(pdf 7页)

一、 剪毛机刀片服役条件与失效分析
二、 刀片的硬度设计
三、 热处理工艺与使用效果
四、 结束语

 

在查明剪毛机刀片刃口和刃面不同的失效方式和磨损机理的基础上，运用摩擦学理论，借鉴前人
的研究成果，提出承受以石英为代表的磨粒犁削、冲击磨料磨损、接触疲劳磨损和抑制粘着磨损的
刃口和刃面应具备的硬度。经淬火、回火、硬度约62 HRC的低合金工具钢刀片具有较高的耐磨性，
但刀片硬度还应根据羊种和含砂情况作1～2HRC的调整。介绍了经获得最佳含碳量马氏体、G.S.预
处理和Ｎ.M.处理三种工艺处理的刀片的使用效果。经N.M.处理的刀片不但刃口、刃面组织结构极
佳，而且刃口、刃面的硬度分布合理，因而寿命大幅度提高。
每年一次的剪羊毛是畜牧业生产的重要环节，
季节性强，作业期限短，劳动强度大。机械剪毛不
仅效率提高2.6 倍～4 倍，产毛量提高10%～15％，
而且由于羊毛长度增加，碎毛减少，收购价格可提
高1级～2级，对提高牧民收入，促进毛纺工业发展
都有重要意义。
刀片是剪毛机械的关键件、易损件。刀片主要
受夹杂毛中高硬度砂粒的磨料磨损而变钝失效。原
农机部部标NJI71-79对硬度泛泛地规定为：上刀片
62HRC～65HRC，下刀片61HRC～64HRC，但使用
中往往不尽如人意。新标准JB/T7881·5-95扩大到：
上刀片61HRC～65HRC，下刀片60HRC～64HRC，
问题仍然不少。……

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