生产现场6s的推行与实施概要(doc 9页)

生产现场6s的推行与实施概要目录：
一、开展形式多样的宣传培训活动
二、生产现场实施6S
三、生产现场6S查核表（诊断表）

 

生产现场6s的推行与实施概要内容简介：
为了巩固4月份整理清扫的成果以及现场6S的全面实施，现为五月份的6S推行制定计划。
一. 开展形式多样的宣传培训活动
1.制作6S宣传标语、宣传画，让每一位现场员工都能感觉到6S无处不在。
2.继续利用宣传栏、万事达彩风做好舆论宣传。
3.组织员工外出参观先进企业。
4.召开6S讨论会。
二. 生产现场实施6S
1.现场6S要求：
整理（SEIRI）：随时将现场物品分成要用和不用两类，及时将不用的物品清除现场。有用的分一个月要用的、一周要用的、每天要用的。
整顿（SEITION）：将要用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
清扫（SEISO）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。
清洁（SEIKETSU）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。
素养（SHITSUKE）：爱岗敬业，尽职尽责，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
安全（SAFETY）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全；严守公司技术机密。

..............................