5S活动与TPM推行的步骤与方法(doc 73页)

5S活动与TPM推行的步骤与方法目录：
第1讲、5S概论
第2讲、 5S的推行准备
第3讲、 5S的实施要点
第4讲、5S的实施方法
第5讲、5S实施的成果与误区
第6讲、 TPM的基本概念
第7讲、 TPM的推行准备
第8讲、TPM之一：提案改善活动
第9讲、 TPM之二：自主保养
第10讲、TPM之三：计划保养
第11讲、TPM之四：生产效率化改善
第12讲、间接部门实施TPM
 

5S活动与TPM推行的步骤与方法内容摘要：
工厂中常见的不良现象
     所谓管理，就是要管理异常或不良现象。作为管理干部，就是要在生产现场出现问题的时候，能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂，可能包含很多繁琐的流程，因此在工厂中经常会出现很多不良的现象，需要提前加以注意和防范。
     ◆仪容或穿着不整的工作人员
工作人员仪容或者穿着不整齐，会给人非常懒散的感觉，损害工厂形象，对工作士气有比较大的影响，并且不同工种间不易识别，妨碍了沟通协调，甚至可能发生危险，如图1-1。在实行5S管理的工厂中，一般都对员工着装有相关的规定，并在公告栏中公示着装的标准照片。
     ◆机器设备摆放不合理
生产现场的机器设备摆放不合理，也是工厂中常见的不良现象，如图1-2。机器设备的摆放直接关系到生产力的三个要素，即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题，合理的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此，在设备的安装过程中，要优先考虑作业流程是否流畅，尽可能缩短机器设备间的距离，防止虚耗工时增加。

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