打造低成本运营现场管理(ppt 139页)

第一部分   现场管理的基本内容
第二部分   现场管理中成本控制的核心工具－识别与消除现场的七种浪费
第三部分  现场管理中成本控制的基本方法－6S的建立与维护推行
打造低成本的运营现场
第一部分现场管理的基本内容
企业经营循环
现场管理的主要目标
生产运作管理之屋
为什么需要生产运作管理
生产与运作管理的内容
管理的层次
生产管理者的角色
现代生产管理时代背景
我们的处境
我们每天面临的——竞争
质量引起的成本
质量成本
卖方市场
第二部分现场管理中成本控制的核心工具－识别与消除现场的七种浪费
如何提高制造系统的运营效率？——消除浪费
提高制造系统运营效率有以下三种途径：
问题
消除浪费带来的利益
浪费的定义
举例解释－－增加价值
再次解释—浪费
想象一下
识别浪费（七类）
七种浪费——纠正错误1
七种浪费——纠正错误2
使浪费最小/消除浪费的技巧
七种浪费——过量生产1
七种浪费——过量生产2
七种浪费——物料搬运1
七种浪费——物料搬运2
七种浪费——动作1
七种浪费——动作2
七种浪费——等待1
七种浪费——等待2
七种浪费——库存1
七种浪费——库存2
大批量生产方式的致命弱点
库存掩盖了问题，是万恶之源！
七种浪费——过量加工1
七种浪费——过量加工2
回顾一下
一种浪费往往会产生另外的浪费
消除浪费六字方针
消除浪费——增加增值的比例
消除浪费的原则
消除浪费/使浪费最小的技巧、方法举例
消除浪费的四步骤
课上练习
第三部分现场管理中成本控制的基本方法－5S的建立与维护推行
参观反应示意图-日本客人突击现场访问
6S的地位
6S的含义
6S的八大作用
1.亏损为零－6S是最佳的推销员
2.不良为零－6S是品质零缺陷的护航者
3.浪费为零－6S是节约能手
4.故障为零－6S是交货期的保证
5.换型时间为零－6S是高效的前提
6.事故为零－6S是安全的软件设备
7.投诉为零－6S是标准化的推动者
8.缺勤为零－6S可以创造出快乐的工作岗位
形象记忆－6S说明书1
形象记忆－6S说明书2
6 S 实施顺序关连图
6S 记忆口诀表
现场管理推进要点
第一个S:整理(seiri)
第二个S:整顿(Seiton)
坚持“三易”原则（3E’S)；
具体解释
最终目的－消除浪费，提高效率
第三个S:清扫    (Seiso)
“我们重视产品质量”
清扫活动的要点是：
清扫活动的－具体实施
第四个S:清洁    (Seikeetsu)
清洁的重点
6S维护和发展的基础
色标系统
标准化的工具
实   施：
6S检查表
素养的重点
6S的目标
6S推进步骤
前期准备1
使用团队的方式开展推行工作
6S检查重点
现场管理6S推进工具－看板管理
目视管理的定义
可视化管理的要求
推行目视管理的基本要求
谢谢参与！

..............................