供应商要求(doc 32页)

2 供应商要求和职责
2.1 供应商技术文件
2.2 来自南京菲亚特的技术资料
2.3 可行性
2.4 质量保证
2.4.1 F.MEA
2.4.2 生产体制规划
2.4.3 子供应商
2.4.4 产品控制规划
2.4.5 检验要求
2.4.6 检验设备状况
2.4.7 产品包装和运输
2.4.8 产品标志
2.4.9 工程更改
2.4.10 与技术标准的偏离
2.4.11 试验和检验记录及其保存
2.4.12 产品可追述性
3 供应商要求和规程
3.1 供设计适用性检验用的样品（原型）
3.2 供产品/工艺符合性检验用的样品（试生产）
3.3 供货起动
3.4 产品封样样件
4 由南京菲亚特公司进行的规程
4.1 供应商评价
4.2 供应商质量巡检员
4.3 供货一致性检查
4.4 供货质量问题
5 产品及其特性的分类
5.1 产品特性分类
5.2 工艺特性分类
6 质量要求
7 对供应商评审要求
7.1 过程AUDIT评审要求
7.2 供应商一日生产评审要求
8 其它
附表一 供应商为南亚提供的产品清单
附表二 过程潜在的失效模式及后果分析示例（P-FMEA）（最低要求）
附表三 控制计划示例（最低要求）
附表四 质量与合格证书（CQC报告）
附表五 图纸/标准清单
附表六 分供方及零部件/材料清单
附表七 设备、工装、模具清单
附表八 专用检具、检测设备清单
附表九 南亚产品用户反馈废品率（PPM）目标值
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