六西格玛项目的实施流程与改进方法(PPT 82页)

六西格玛的产生和发展
六西格玛的组织结构与培训
六西格玛项目的选择
六西格玛项目的实施流程与改进方法
2.1六西格玛概述
2.1.1六西格玛方法的出现与推广
保持顾客忠诚度的一个关键因素是提供高质量产品和服务的能力
西格玛（σ）：表示标准偏差值，
用来度量任何使工作尽善尽美的工作方法和流程的性能。
西格玛越高，工作方法和流程的缺陷越少。
六西格玛：最高境界的完美水平
1个西格玛：100万中有70多万个失误
2个西格玛：100万中有30多万个失误
3个西格玛：100万中有6万多个失误
4个西格玛：100万中有6千多个失误
6个西格玛：100万中仅有3.4个失误
摩托罗拉推行六西格玛进程
1986年西格玛方法引入到摩托罗拉
1987年制定西格玛目标
1988年获全美质量大奖
1991年引入“黑带创意”
1992年每2年减少缺陷10倍
1998年公司新生
1999年行为准则、优秀业绩、平衡计分卡
2002年西格玛业务改进
通用电气的西格玛管理
1995年大力推行六西格玛管理
1998年通过六西格玛节约7.5亿美元，1999年达10.5亿美元
1998六西格玛产生净收益7.5亿美元，1999年超过15亿美元
2.1.2六西格玛的基本概念
1.六西格玛的基本定义
ThomasPyzdek：
六西格玛管理是一种全新的管理企业的方法，
六西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。
六西格玛的定义
RonaldSnee：
寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。
2.六西格玛的统计学意义
设计公差等于工序的波动幅度为
3设计平均值等于工序平均值，
工序能力比率为1，则预期零件合格率为99.73％
6含义：次品率为百万分之2
六西格玛含义
工序的实际平均值不等于设计的平均值
3.六西格玛的相关概念
统计过程控制
树状图表
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