如何有效降低成本以提升竞争力(PPT 69页)
如何有效降低成本以提升竞争力(PPT 69页)内容简介
壹、制造成本剖析：
（1）物料成本占 75%~85%
（2）人工成本占 4%~8%
（3）管理费用占 5%~15%
（1）提高售价（下策）:
会削减自身竞争力，影响销量
（2）增加产能（中策）
（3）降低成本 (上策)
肆、降低成本之必要原则
（1）全员经营、上下一心
（2）正确认知成本与利润之互动关系
（3）降低成本技术之引进IE、VA、VE、BS
（4）经营者之决心
（5）间接部门之支持
（6）奖励制度之建立
伍、降低成本之方法：
（1）通盘缩减法（降10%）
（2）怀柔法（员工组成小组讨论决定）
（3）柏拉图法（抓大放小）→ 排序
陆、降低成本的步骤：
（1）全面动员通力合作（三找）：
①找目标项目
②找对策
③找结果之差异分析
（2）观察工作项目，找切入点节约
（4）分析计划逐步改进：
（Ａ）在现状下
①运用专用机械设备②裁减冗员
③避免废料④控制存料⑤节省加班费
（Ｂ）改良工作方法，降低成本
（Ｃ）改良及增加机器设备降低成本
（5）按照计划付诸实行：
①订出实施步骤
②设定负责人及所属人员
③设定预定起讫日程
（6）监督实施并考核其效果（纪录＋报告）
柒、破除浪费的方向
（1）时间浪费
（2）动作浪费
（3）空间浪费
（4）原物料浪费
（5）能源浪费
（6）机器设备浪费
（7）人力浪费
（8）构思浪费
（9）意外事故之浪费
捌、怎样顺利推动降低成本活动
（1）制定降低成本之工作计划及范围（8105A计划）
（2）选择降低成本之目标（8,000万从那些项目去砍）
（3）筹拟该工作计划之费用或支出
（4）建立降低成本之小组组织
（5）划分执行者的责任范围
（6）从事必要的控制工作
（7）决定高级主管人员的参与程度
（8）安排工作计划的日程及进度
玖、美国成本会计学会的《降低成本实施范围表》
（A）原料方面
①争取大量采购之利益
②采用较廉之代替品
③招标采购
④利用时机，适时采购
⑤停滞采购（没必要太早采购或入库）
⑥剔除过时项目
⑦分析供应厂商
⑧充分利用各供货商之各项服务
（Ｂ）人工方面
①人力资源的研究
②减少加班时间
③减少停工时间
④减少旷工时间
⑤工作负担力求合理
⑥员工训练
⑦实施奖工制
⑧实施动作分析及考评
（Ｃ）制造费用方面
①间接人工之比例分析
②剔除费用项用
③减少物料损耗
④控制工具（车辆）
⑤统一办公
⑥废止陈旧设备修理之合约
⑦改良工方法
（Ｄ）管理费用方面
①考核办公人员工作
②减少旅费
③减少通讯费
④取消不必要之办公室或隔间
（Ｅ）技术方面
①减少浪费
②减少损坏
③更新设备
④改良工厂布置
⑤改良机器
⑥改良产品设计
⑦更新制造程序
⑧开创新产品
⑨改进装配方法
⑩零配件之标准化、规格化
（F）运输及仓储方面
①货物储存井然有序，堆放整齐
②利用低费率运输
③各次运送力求满载
④仓库地点力求适中
⑤利用计算机记帐，简化存货记录
拾、建立标准成本制度、善用单元成本分析术以降低成本
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（1）物料成本占 75%~85%
（2）人工成本占 4%~8%
（3）管理费用占 5%~15%
（1）提高售价（下策）:
会削减自身竞争力，影响销量
（2）增加产能（中策）
（3）降低成本 (上策)
肆、降低成本之必要原则
（1）全员经营、上下一心
（2）正确认知成本与利润之互动关系
（3）降低成本技术之引进IE、VA、VE、BS
（4）经营者之决心
（5）间接部门之支持
（6）奖励制度之建立
伍、降低成本之方法：
（1）通盘缩减法（降10%）
（2）怀柔法（员工组成小组讨论决定）
（3）柏拉图法（抓大放小）→ 排序
陆、降低成本的步骤：
（1）全面动员通力合作（三找）：
①找目标项目
②找对策
③找结果之差异分析
（2）观察工作项目，找切入点节约
（4）分析计划逐步改进：
（Ａ）在现状下
①运用专用机械设备②裁减冗员
③避免废料④控制存料⑤节省加班费
（Ｂ）改良工作方法，降低成本
（Ｃ）改良及增加机器设备降低成本
（5）按照计划付诸实行：
①订出实施步骤
②设定负责人及所属人员
③设定预定起讫日程
（6）监督实施并考核其效果（纪录＋报告）
柒、破除浪费的方向
（1）时间浪费
（2）动作浪费
（3）空间浪费
（4）原物料浪费
（5）能源浪费
（6）机器设备浪费
（7）人力浪费
（8）构思浪费
（9）意外事故之浪费
捌、怎样顺利推动降低成本活动
（1）制定降低成本之工作计划及范围（8105A计划）
（2）选择降低成本之目标（8,000万从那些项目去砍）
（3）筹拟该工作计划之费用或支出
（4）建立降低成本之小组组织
（5）划分执行者的责任范围
（6）从事必要的控制工作
（7）决定高级主管人员的参与程度
（8）安排工作计划的日程及进度
玖、美国成本会计学会的《降低成本实施范围表》
（A）原料方面
①争取大量采购之利益
②采用较廉之代替品
③招标采购
④利用时机，适时采购
⑤停滞采购（没必要太早采购或入库）
⑥剔除过时项目
⑦分析供应厂商
⑧充分利用各供货商之各项服务
（Ｂ）人工方面
①人力资源的研究
②减少加班时间
③减少停工时间
④减少旷工时间
⑤工作负担力求合理
⑥员工训练
⑦实施奖工制
⑧实施动作分析及考评
（Ｃ）制造费用方面
①间接人工之比例分析
②剔除费用项用
③减少物料损耗
④控制工具（车辆）
⑤统一办公
⑥废止陈旧设备修理之合约
⑦改良工方法
（Ｄ）管理费用方面
①考核办公人员工作
②减少旅费
③减少通讯费
④取消不必要之办公室或隔间
（Ｅ）技术方面
①减少浪费
②减少损坏
③更新设备
④改良工厂布置
⑤改良机器
⑥改良产品设计
⑦更新制造程序
⑧开创新产品
⑨改进装配方法
⑩零配件之标准化、规格化
（F）运输及仓储方面
①货物储存井然有序，堆放整齐
②利用低费率运输
③各次运送力求满载
④仓库地点力求适中
⑤利用计算机记帐，简化存货记录
拾、建立标准成本制度、善用单元成本分析术以降低成本
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