家具生产流程报告(PPT 43页)

胶水检测/实木脱胶测试
薄片配料流程
含水率测定
实木木材材种
人造板种类与规格
薄片材种的认识
2.机加工
重要机台
高周波曲压
热压机
封边机
胶水检测
热压/冷压
砂光的流程与砂纸规格
3.装配
餐椅组装与检查
柜类家具检查
胶黏剂及使用
品质缺点
4.油漆
抛光(打蜡)流程
油漆线品质检验
5.包装
配件检验
实木木料
进料-定长-修边-拼板-四面刨
（注：进料时，一部分木料为规格料，这部分木料可以省去拼板环节直接到
四面刨；而定长过程中余下来的木料可以通过加工成为指接木；指接木是由
木料与木料之间通过8085白乳胶以指型胶合而成。）
配料车间有四台四面刨，前三台型号为U-23-E，一台型号
为U-23-EL。第一台主要刨方料（拼板料），功能较为简
单。后四台为花刨，作业名称为刨花型，可以加工出较为
复杂的曲面。其中第四台主要刨小料和方料。由于某些复
杂的曲面人工测量有一定的难度，所以使用GO/NOGO检
测模具来进行检测。GO既是四面刨出来的料能通过的即
为达标，若不能则是不达标。NOGO就是四面刨出来的料
若不能通过检测模具，则是合格的，若通过则为不合格。
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