现场管理的基本含义和管理(doc 226页)

现场管理的基本含义和管理目录：
一．现场管理的含义
二.现场管理的目标
三.现场管理中的质量基准
四.现场管理中的杜绝浪费

 

 

现场管理的基本含义和管理内容提要：
现场的概念：
广义上指企业从事开发、生产与销售活动的场所。狭义上指制造产品或提供服务的地方。本讲义指制造产品的场所，因为现场往往是最受管理部门忽视的领域。管理部门若能注重“现场”，则会发现有很多的机会可以使公司经营得更为成功、更有利润！
生产车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理，一线干部的管理水平、基层管理人员管理技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。因此，尽快让一线干部掌握科学的管理知识，灵活地运用各种科学管理手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高现场管理水平很有裨益。
就生产现场管理而言，当100％地发挥了人•物•设备所具有的能量时，就意味着可以生产出符合质量（Q）•交货期（D）•成本（C）预期目标的商品。
为了很好地发挥生产活动的效率，将产品制造中的基本思想定义为：“质量基准•浪费的彻底排除”。以这个为基准去追求目标的实现。
 现场管理中的基本思想是实现“质量基准、杜绝浪费”
质量基准意味着：在与产品制造有关的所有的部门和所有的人所从事的所有活动中，通常优先考虑获得用户满意的质量问题后才付诸行动。为了获得市场竞争的优先权，首先确保质量是第一位的。即使一万台车有一台车不好，这台不好的车如果送到用户手中，对于那位用户来说，他可能不会再第二次购买此品牌的汽车了。
采用现场管理中的“质量基准”方式进行工作时，要将达到用户满意程度的恰当质量水平的理念贯穿整个自己所在的工序，而且要制定对后续工序提供100％质量保证的生产方式。另外，及时捕捉后工序的质量信息，通过在本工序内确切的循环运行，以提高每一个人的工作质量也是极为重要的。
当然，树立“后期工序就是用户”的观念，进行“全数保证质量”的实践，才能谈得上质量基准的工作方法。
恰当的质量：在满足用户要求的基础上，生产方追求效率的质量水准。

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