年产7万吨10度啤酒厂发酵车间毕业设计(DOC 62页)

摘   要....1
ABSTRACT....2
前 言....3
第一章 啤酒工艺选择与论证....5
1.1 啤酒原料....5
1.1.1 大麦....5
1.1.2 啤酒糖化的其他原料....6
1.1.3 啤酒花和酒花制品....7
1.1.4 啤酒酿造用水....8
1.2 麦芽制备....9
1.3 麦芽汁制备工艺....9
1.3.1 麦芽与大米的粉碎....10
1.3.2 糖化原理....10
1.3.3 糖化方法及设备....10
1.3.4 麦芽醪的过滤....11
1.3.5 麦汁的煮沸和酒花的添加....11
1.3.6 麦汁的处理....12
1.3.7 麦汁的充氧....13
1.4 啤酒发酵....13
1.4.1 啤酒酵母....13
1.4.2 啤酒发酵方法的选择....14
1.4.3 啤酒发酵工艺....16
1.4.4酵母的添加与回收....19
1.4.5发酵设备的降温控制....19
1.4.6啤酒生产副产物的利用....20
1.4.7 成品啤酒....20
第二章 工艺计算....22
2.1 物料衡算....22
2.1.1 物料衡算的意义....22
2.1.2 物料衡算基础数据....22
2.1.3 100㎏原料生产10°P啤酒的物料衡算....22
2.1.4 生产100L 10°P啤酒的物料衡算....23
2.1.5 年产7万吨10°P啤酒糖化车间物料衡算....25
2.2 耗热量的计算....27
2.2.1 糖化用水耗热量Q1....28
2.2.2 第一次米醪煮沸耗热量....28
2.2.3 第二次煮沸前混合醪液升温至70℃的耗热量....29
2.2.4 第二次煮沸混合醪液耗热量....30
2.2.5 洗糟水耗热量....31
2.2.6 麦汁煮沸过程中耗热量....31
2.2.7 一次糖化总耗热量....32
2.2.8 一次糖化蒸汽耗用量D....32
2.2.9 糖化小时最大蒸汽耗用量....32
2.2.10 蒸汽单耗....32
2.3 工艺耗水量计算....33
2.4 工艺耗冷量的计算....35
2.4.1 发酵车间工艺流程....35
2.4.2 工艺技术指标及基础数据....35
2.4.3 工艺耗冷量的计算....35
2.4.4 发酵车间工艺总耗冷量....38
2.4.5 非工艺耗冷量....38
2.4.6 非工艺总耗冷量....39
2.4.7 总耗冷量....39
第三章 发酵车间设备设计与选型....41
3.1 发酵罐的设计与选型....41
3.1.1 发酵罐体积的确定....41
3.1.2 发酵罐个数的确定....41
3.1.3 发酵管材料的选择....42
3.2 发酵车间其他附属设备选型....46
3.2.1 清酒罐....46
3.2.2 扩大培养罐选型....47
3.2.3 麦汁杀菌罐....49
3.2.4 贮酒罐的设计与选型....49
第四章车间布置....51
4.1 厂房的整体布置和轮廓设计....51
4.1.1 厂房的整体布置....51
4.1.2 厂房的立体布置....51
4.1.3 厂房的平面布置....51
4.1.4 厂房建筑结构....51
4.2 发酵车间设备布置....51
4.2.1 发酵设备....51
4.2.2 泵....52
4.2.3 过滤机....52
4.2.4 清酒罐....52
参考文献....53
致谢....54

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