仿真的炼钢车间生产调度优化技术研究论文(PDF 95页)

3．17所示。
3．1基于RATIONAL的系统开发流程
3．2需求分析
3．2．1面向企业应用的体系框架
3．2．2用例建模与分析
3．2．3子系统之间的关系
3．3、图3．19)。
3．3系统设计
3．3．1仿真建模子系统
3．3．2仿真任务管理子系统
3．3．3仿真运行子系统
3．3．4仿真评价子系统
3．3．5系统的静态模型(类图)设计
3．3．6系统接口设计
3．4数据库设计
3．4．1整体设计
3．4．2数据库服务器设计
3．4．3本地数据库设计
3．5系统实现
3．5．1系统使用流程
3．5．2系统功能展示
3．6系统检验
3．6．1时间和温度数据
3．6．2仿真实例
3．7本章小结
4基于仿真的炼钢车间调度优化方法
4踌属、车删等物理属性
4．1基于仿真的调度优化方法
4．2判断尺度表
4．2炼钢生产调度优化评价指标和分析方法
4．2．1优化评价指标的作用
4．2．2优化评价指标的确定
4．2．3炼钢生产物流仿真结果分析工具
4．3调度优化方案的确定
4．3．1基于层次分析法的调度优化方法
4．3．2基于层次分析法的调度优化步骤
4．4本章小结
51预计生产型与接收订货生产型相结合的生产方式可能产生产品积压的风
5基于仿真的炼钢车间调度优化应用实例
5基于仿真的生产计划调度优化应用实例
5工位图杯背景
5运送设备集合
5．1系统在攀钢提钒炼钢厂的应用
5．1．1攀钢提钒炼钢厂的物流现状
5．1．2攀钢提钒炼钢厂的信息化现状
5．1．3炼钢物流仿真系统的实施方案
5．2基于仿真的调度优化实验方案设计
5．2．1仿真实验设计
5．2．2仿真数据输入
5．2．3仿真结果分析
5．2．4仿真和基于仿真的调度优化实验结论
5．3进一步工作的设想
5．4本章小结
表1．2国内调度系统的开发与研究状况
表1．3我国钢铁行业生产仿真技术应用实例
表1．4国外钢铁行业生产仿真技术麻用实例
表3．1炼钢厂各工位标识码
表3．2转炉冶炼周期统计表
表3．3LF冶炼周期统计表
表3．4LF冶炼周期统计表
表3．5连铸机浇注周期统计表
表4．1调度系统的备评价指标的优先级
表4．3相容性检验
表5．10试验14结果
表5．11试验15结果!!竖宝!：!!垡宝!瓷坠些21旦哑宝型坚
表5．12试验16结果
表5．1转炉兑铁节奏
表5．2转炉工序生产时间!!丝!i：：墅!璧墅竖堕竖!!12尘翌塑巴苎业
表5．3连铸机浇铸周期
表5．4炼钢转炉故障时间
表5．5仿真实验方案
表5．6包次计划表
表5．7试验Il结果!!丝!i：!虫!型!垡娶毯耍!!型!!
表5．8试验12结果
表5．9试验B结果
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