C公司精益生产体系建设与实施研究(PDF 76页）

第一章 绪论- - - - ----1
1.1 研究背景及意义------1
1.2 国内外研究现状------2
1.3 研究内容及技术路线4
第二章 精益生产的基本理论和方法---------7
2.1 精益生产的基本理论7
2.1.1 精益生产的定义-7
2.1.2 精益生产的基本思想-------7
2.2 精益生产基本方法--8
2.2.1 均衡生产----------9
2.2.2 物流管理----------9
2.2.3 TPM 全员生产维护--------10
2.2.4 TQM 全面质量管理-------12
2.2.5 标准作业--------13
2.2.6 5S 管理-----------15
2.2.7 企业文化与精益生产-----16
2.2.8 多技能员工-----16
2.3 本章小结-16
第三章 C 公司精益生产体系概述-------18
3.1 概述-------18
3.1.1 操作系统--------18
3.1.2 文化系统--------19
3.1.3 管理系统--------20
3.2 精益生产在C 公司的实施现状----------20
3.2.1 人员组织方面--21
3.2.2 业务流程方面--21
3.2.3 实施步骤方面--21
3.3 运用精益生产理论对C 公司现状进行分析-------22
3.4 本章小结-23
第四章 C 公司精益生产实施工具-----24
4.1 价值流转换-----------24
4.1.1 定义--25
4.1.2 识别价值流-----25
4.1.3 价值流转换流程-----------25
4.1.4 价值流转换周期-----------26
4.2 生产节拍--28
4.3 标准化工作---------30
4.4 防错和流程验证---31
4.4.1 防错-31
4.4.2 流程验证-------32
4.5 建立分级衡量指标33
4.6 可视化工作场所---33
4.6.1 可视化概述----33
4.6.2 可视化五个要素----------34
4.7 本章小结42
第五章 C 公司精益生产改善实例------43
5.1 价值流转换改进业务流程----43
5.2 拉动式补给----------45
5.3 推动标准化作业---46
5.4 均衡化工作负荷---47
5.5 工序均衡48
5.6 仓储布局优化------49
5.6.1 现状分析-------49
5.6.2 仓库布局优化-51
5.6.3 重件的存储优化----------52
5.6.4 包装标准化----56
5.7 本章小结-63
第六章 总结与展望- - - - - - 65
6.1 结论------65
6.2 展望------66
参考文献--67
致谢----------70
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