弹簧加工工艺规程及侧面夹具设计(doc 30页)

弹簧加工工艺规程及侧面夹具设计目录：
第1章、 零件的分析...............1
1.1. 零件的功用及结构分析...............1
1.2. 零件的工艺分析...............1
第2章、 弹簧吊耳的机械加工工艺规程设计...............2
2.1. 毛坯的选择...............2
2.2. 基准的选择...............2
2.3. 工艺路线的拟定...............2
2.4. 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定...............3
2.5. 切削用量及工时定额的确定...............4
第3章、 铣叉口侧面夹具设计...............15
3.1. 任务的提出...............15
3.2. 定位方案及定位装置的设计计算...............15
3.2.1. 定位方案的确定...............15
3.2.2. 定位元件及装置设计...............15
3.2.3. 定位误差的分析计算...............15
3.3. 对刀或导引元件（装置）设计...............16
3.4. 夹紧方案及装置的设计计算...............19
3.4.1. 夹紧方案的确定...............19
3.4.2. 夹紧力大小的分析计算...............19
3.4.3. 夹紧机构及装置设计...............19
3.5. 连接元件及夹具体设计...............20
3.6. 夹具操作及维护简要说明...............20
参考文献...............22
附录Ⅰ 机械加工工艺过程卡片………………………………………………23
附录Ⅱ 机械加工工序卡片……………………………………………………24
评语…………………………………………………………………………… 25
 

弹簧加工工艺规程及侧面夹具设计内容提要：
      定向键安装在夹具底面的纵向槽中，一般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台T形槽的配合，使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。
      本夹具用于后钢板弹簧吊耳叉口侧面的粗铣。工件以 孔及端面为定位基准，在带台肩长销和浮动支撑板上实现完全定位。夹紧时，首先由螺母和开口垫圈夹紧 孔两端面，再用气缸通过铰链杠杆机构带动浮动压块在工件叉杆处夹紧。其夹紧采用的是气动夹紧，夹紧简单、快速、可靠。有利于提高生产率。工件在夹具体上安装好后，浮动压块在气缸活塞的推动下向下移动夹紧工件。当工件加工完成后，压块随即在气缸活塞的作用下松开工件，即可取下工件。

 

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