酸洗工艺技术简介(ppt 30页)

酸洗工艺技术简介目录：
1、热轧钢卷的要求和验收
2、盐酸酸洗的原理及影响因素
3、浅槽酸洗、湍流式酸洗和喷流型酸洗的比较
4、推拉式酸洗机组
5、某厂酸洗工艺制度
6、酸洗段经常出现的缺陷

 

酸洗工艺技术简介内容摘要：
不同成分在成形中作用：
   （1）碳(c)：碳是钢中最一般的强化元素，碳使强度增加，塑性下降，但是对成形用钢而言，需要的是低的屈服强度、高的均匀伸长率和总伸长率。由此可知冲压用钢的含碳量希望是低的，一般冲压钢的含碳量小于0．1％，常用的为C＜0．08％(如我国08A1)，优质冲压钢C＜0．04％(如我国K08A1)，超深冲压铜(IF钢)则达到c(o．o05％，对于采用吹氧转炉生产的钢，碳含量最低可达C＜0．04％，所以在冶炼方面就必须采用新技术以降低碳的含量。
（2）氮(N)：氮在钢中一般使屈服强度和抗拉强度增加，硬度值上升，r值下降并引起时效。对于冲压用钢板，氮的作用和碳元素一样，主要是造成屈服效应和应变时效。另外，如果工艺上控制不当，氮会和钛、铝等形成带棱角的夹杂物，这对于冲压也是不利的。因此，冲压用钢总是要降低氮，使其含量尽量的低。
 （3）铝(Al)：铝在优质冲压钢中一般是作为脱氧剂加入的，作用主要是去除吹氧冶炼时溶在钢液中的氧。另外Al作为定氧剂，抑制氮在铁素体内的固溶，消除应变时效，提高低温塑性。
  （4）氧(O)：氧是炼钢中不可缺少的元奈，但是氧与其他许多元素亲和力强，易在钢中形成各种夹杂物，这对于钢的性能不利。另外，如果氧含量过高也会影响其他元素的效果。如向钢添加Ti以固定碳和氮时，如果O＜0．015％，则钠的{111}织构强而{100}织构弱，r值较高，但当O＞0．015％时，则{111}织构强度突然下降，r值也突然下降。
（5）硫(S)：硫在深冲钢中是有害元素，应尽量降低。根据国外对IF钢的剖析结果，IF钢的硫含量均控制在0．008％以下。硫在铁水预处理后可降至0．01％左右，然后经转炉吹炼降硫30％一50％时，IF钢中的琉可降至0．001一0．007％的水平。
 （6）磷(P)：磷对钢一般总是一种有害的元素，会增加钢的脆性，但是磷又是一种可以提高钢强度最有效的元素，对于低碳钢适当的加入磷，可以生产成形性优良的深冲高强度钢，研究发现在低碳钢中加入适量的磷，对其成形性的影响不大，但可大大提高钢的强度。但磷对钢的成形性的总的影响是，随着钢中磷含量的增加，抗拉强度和屈服强度加，总伸长率，n值和r值均降低。还有的研究认为，在脱碳脱氮的薄板钢中加入0．01一0．08％的磷，反而可以提高钢板的r值。

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