FPC印制板制造工艺(pdf 56页)

FPC印制板制造工艺内容简介：
单片单面挠性印制板工艺（一）
• 材料的切割：
挠性印制印制板的材料主要分为二大部份；
第一类是：覆铜基板材料，按绝缘材料的类型又可分
为聚酰亚胺和聚酯类；按导电铜箔的类型
又可分为压延铜箔和电解铜箔；按结构分
又可分为三层结构（有胶基材）和二层结
构（无胶基材）。
第二类是：保护膜材料，按材料的类型可分为聚酰亚
胺和聚酯类。
在材料的切割过程要做到切割尺寸的规整，避免使用
正方形的切割尺寸。对使用压延铜箔基材时要注意铜箔的
压延方向与设计时的要求一致。
钻孔：
钻孔是单面挠性印制板加工过程中一个重要的加工工
序，由于挠性印制板的材料呈柔软易变形的特性所以在钻
孔加工时同硬板有所不同。其工艺流程如下所示：
叠板：既是将要钻孔的覆铜基板材料或保护膜材料按一
定的层数叠放在一起并在底部和顶部覆上垫板和
压板用单面胶带紧紧地粘合在一起。
压板和垫板的选择：
钻孔质量的优劣，除与钻头质量和钻孔参数有关
系外，与压板和垫板的选用也密不可分。
单片单面挠性印制板工艺（二）
使用压板的目的：
• 防止产品表面产生毛边。
• 钻孔时散发热量。
• 可引导钻头进入FPC板的轨道作用。
• 钻头的清洁作用。
压板的种类有酚醛树脂板，铝合金板，纸苯酚板。
酚醛树脂板本身有种轨道作用，铝合金板则散热好，
纸苯酚板对钻头的磨损较小。但是铝合金板的耐热性
能不佳，在加工热量很大的时候，会产生铝的熔化在
钻头尖部附着成一硬块。所以一般在FPC钻孔加工中
选用0.3mm—0.5mm厚度的酚醛树脂板作为压板。
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