汽轮机焊接技术手册(doc 92页)

第1章概述
第10章末级叶片放水蚀技术
第11章电子束焊接技术及其在汽轮机制造中的应用
第12章堆焊
第2章焊接结构的特点与设计要求
第3章焊接结构的制造工艺规程
第4章焊接结构的装配工艺
第5章压力容器的生产工艺
第6章汽轮机汽缸装配焊接
第7章汽轮机隔板装配焊接
第9章铸钢焊接
表1不同机组焊条用量
表1-1举例汽轮机所需毛坯构成统计表
表1-3汽轮机主要焊接结构常用材料
表1-4汽轮机主要焊接方法
表10-5硬度试验
表10-6电子束表面处理试验结果
表10-7钎料性能
表10-7钎料的化学成分
表10-8司太立合金片化学成分%
表10-9司太立合金片性能
表12-1司太立合金的化学成分和硬度
表12-2司太立合金物理、力学性能
表12-31Cr9MoVNbN锻件的化学成分
表12-4司太立6＃硬质合金焊丝化学成分％
表4—1焊接结构的装配方法与特点
表6-1装配间隙
表6-2焊条电弧焊焊接工艺参数
表6—3熔化极气体保护焊焊接工艺
表7-1焊接隔板材料
表9－1汽轮机铸钢件
表9－3焊条选用和预热温度推荐表
表9－４焊后回火温度
表9－５冷焊焊接材料选择表
表A2实芯焊丝对照表
表B2低合金钢焊条
表B3不锈钢焊条
表B4镍基焊条
表B5实芯焊丝
表C1各型号焊条的预热温度、层间温度和热处理制度
表C2气体保护电弧焊焊接规范
表C3气体保护电弧焊焊丝的预热、层间温度和焊后热处理温度
附录A常用焊接材料对照表表A1焊条对照表
附录B焊接材料化学成分与力学性能表B1碳钢焊条
附录C常用焊接材料焊接热工艺参数
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