生产线平衡培训教材(PPT 51页)

生产线平衡
(Linebalance)
引例
木桶理论
产线平衡的相关概念
生产线平衡的实施
案例分享
生产方式演变史
1﹑生产线平衡的相关概念
1.1流水线
基本特征
固定生产一种或少数几种产品
工作中心专业化程度高
按节拍生产
生产能力保持平衡
工艺过程是封闭的
产线平衡的好处
物流加速﹐缩短生产周期
消除瓶颈﹐提升生产效率
减少或消除物料及WIP﹐减少库存占用地
改善作业秩序﹐稳定产品质量
2﹑生产线平衡的实施
流程认知
确认工序作业内容
工时测量及记录
数据汇总
发掘问题点(找出瓶颈工站与工时)
建立改善案
打破平衡﹐循环改善
效果确认跟踪
2.1.2工时测量
2)测时方式
2.1.4工时测量的作用
获取各工站的实际操作时间﹐为山积表制作﹐时间平衡作准备﹔
通过时间观测﹐分析作业价值﹐发现问题和改善空间﹔
形成标准﹐比较实际差异﹐找出问题.
2.2作业方法改善技朮
作业分割
增加作业者
提高作业者技能﹐或调换高技能作业者
利用或改良工艺装备﹐提高效率
改善材料（包括设计方法的改善）
2.3.2增加作业者
2.3.6线平衡改善模式(山积表)
理想平衡率
平衡率100%代表﹕
1.工站之间无等待,前后产能一致
2.工站节拍相同﹐动作量相同(动作量是指工站中各种必要动素的时间总量)
3.平衡损失时间为零
4.设计效率最大化
5.前后流程的设计可以更完善
3.平衡的步骤
Steps1:改善工作准备
Steps2:消除生产浪费
Steps3:方法研究改善
Steps4:山积表平衡
Steps5:建立新的仿真流程
Steps6:实施新的仿真流程
Steps7:改善总结报告
Steps8:标准化
选择产品﹐了解流程
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