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压铸培训教材(PPT 32页)

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企业培训
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压铸培训教材(PPT 32页)内容简介
第一讲:压铸基本概念
撰稿:JomeChen
一.铸造工艺
砂型铸造
金属型铸造
特种铸造
二.压铸概论
压力铸造概念:(铝,锡,锌,镁,铅,铜,合金)
压力铸造特性:
高速充填:通常浇口速度达30~60m/s之间.
充填时间很短:中小型件通常为0.02~0.2s之间.
高压充填:热室机压力通常为70~350kg/c㎡
溶汤的冷却速度快
压铸设备
热室
压铸机
冷室立式(全)
卧式
热室压铸机的压室通常浸入坩锅的
金属液中,如图示.
三.压铸制程溶汤的流动方式
(一)喷射及喷射流
压力运动能(碰壁)热能和压力
(二)压力流
(三)再喷射
(四)补缩金属流(保压时间)
四.成型工艺
(一)壁厚
锌合金:0.3MM(最小)铝﹕0.5MM
最小孔徑:0.7MM螺纹螺距﹕0.75MM
最大壁厚与最小壁厚之比不要大于3﹕1(应设计壁厚均匀﹐保证足够强度与刚度的前提)
(二)加强肋﹕大于或等于2.5MM﹐会降低抗拉强度﹐易产生气孔﹐缩孔。
设计原则﹕1﹐受力大﹐减小壁厚﹐改善强度.
2﹐对称布置﹐壁厚均匀﹐避免缩孔气孔.
3﹐与料流方向一致﹐避免乱流.
4﹐避免在肋上设置任何零部件.
(三)脱模斜度
(四)圆角
(五)孔
鋅:0.8~1.5(最小直径)
鋁:2.0~2.5(最小直径)
(六)文字:凸凹纹﹐直纹
例:平行纹(直纹)高0.7MM﹐间距1MM﹐角度60.5。
外俓Φ34.5mm共104牙
(七)螺纹﹐齿轮
五.压铸合金及其性能
(一)压铸合金
铝(Al),锌(Zn),镁(Mg),铅(Pb),锡(Sn),铜(Gu)
(二)压铸合金之锌合金
热室压铸用锌合金中
有效合金元素:铝(Al),铜(Gu),镁(Mg)
有害杂质元素:铁(Fe),硅(Si),铅(Pb),镉(Gd),锡(Sn)
来源于铝来源於锌
六.压铸工艺
七.特殊压铸工艺
产生气孔疏松的原因:高速充模气体末完全排出及凝固收缩得不到充分补缩。
(一)真空压铸
特點﹕1.显著减少气孔,组织更致密,提高了力学性能;
2.减小充型反压力,成型好,表面质量得到改善;
3.可减小或不用排气系统;
4.结构复杂﹐成本高.
一般只适用于薄壁,流程较长的铸件,而对壁厚不均,较厚凸台的
铸件,则加重缩松.
(二)充氧压铸(P.F法压铸)又称无气孔压铸(既气孔无氧气)
特點﹕1.消除气孔,提高力学性能;
2.可对充氧压铸件进行热处理,强度增高30%,屈服强度增强100%;
3.充氧压铸可在200~300。C环境工作,可焊接;
4.与真空相比,结构简单,投资少,操作方便;
5.操作时应注意安全.
(三)精.速.密压铸(ACURAD)
特點﹕1.双冲头压铸;
2.克服卷气,收缩产生针孔;
3.内浇口采取定向凝固(下方),便于补缩.
(四)半固态压铸
合金所呈现状态﹕树枝状晶体网状打碎呈球形团块后压铸
八.黑色金属压铸
灰铸铁,可锻铸铁﹐球墨铸铁﹐碳钢﹐不锈钢﹐合金钢都属于黑色金属
特点﹕熔点高,寿命短.
要求﹕1.模温:250~300。C;
2.浇铸温度:铸铁1300~1350。C中碳1440~1460。C
合金1550~1560。C;
3.内浇口厚度为3~5mm,环形浇口多.
第一讲完
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