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起重机械驾驶安全技术培训教材(DOC 35页)

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企业培训
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起重机械驾驶安全技术培训教材(DOC 35页)内容简介
(1)不能将手柄置于下降方向一档。
(2)将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。
(2)起重电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下降或超出
(2)帯翻
(2)捆绑绳的夹角在600~900之间最理想,最大不应超过1200
(2)长距离下降,禁止采用反接制动方式下降。
(3)包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。
(3)起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
(3)当起重机械的回转机构在回转有可能自锁时,应设置的回转极限力矩限制器并可靠有效。
(3)空中翻
(4)起重电磁盘不准超高退磁卸物,不吸物时不准通电。
(4)不得将天车停于浇铸钢渣位置。
(4)兜翻
(5)不准利用天车扯拉"凝固金属"。
(5)起吊钢板时,吸着面或板间不能有异物。必须吸在钢板中心位置,以使
(6)抓斗工作时,为避免物品物品掉出,应将抓斗闭合紧密,不许可摇晃。
(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。
(7)当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。
(7)发现有漏包现象时,应打铃告警、找安全地方放下,运行中金属包距
(8)抓斗起升时,应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。
(8)在起吊时,应注意辅助吊钩动作,不准钢丝绳与金属包相碰接触。
(9)抓斗工作前,各机构需进行短时间空运转,查看是否正常。
(9)当天车移动时,应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品,不准从设备上
(一)起重量限制器
(一)F≈6d2(kg)
(一)吊钩标记、合格证明文件、防脱钩装置、不允许使用铸造钓钩。
(一)横销变形超过5%;
(一)钢丝绳许用拉力的近似估算
(七)夹轨器和锚定装置
(三)升降和运行限制器
(三)裂纹
(三)重载下降:以五档下降。当物件到达预定位置时应迅速将手柄由五档扳
(三)重载起升(Q>0.7Gn)
(二)起重力矩限制器
(二)F≈4d2(公斤)
(二)中载下降:一般在下降第三档比较合适。
(二)中载起升(Q≈0.5Gn—0.6Gn)
(二)吊钩的安全检查及一般检查方法
(二)捆绑和起吊绳的安全要求
(二)磨损达原尺寸的10%
(五)滑线防护板
(八)其它安全防护装置
(六)缓冲器和端部止挡.
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起重机械驾驶安全技术培训教材(DOC 35页)

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