起重机安全培训课程(PPT 34页)

起重机械是用于起重、运输、装卸、
安装作业以实现生产机械化不可缺少的设备，
但其作业环境复杂，如果在设计、制造、
安装、使用、维护过程中稍有疏忽，
就可能引发重大事故。起重伤害事故的特点是事故频次较高，
伤害程度严重，不仅直接危及人身安全和设备的完好使用，
还可能造成巨大的经济损失。为此，特进行本次培训,
希望通过此次培训使大家初步了解起重机的结构组成、
使用操作注意事项和要求，确保安全使用起重设备，避免人身伤害事故。
a.指挥信号不明；
b.超负荷或物体重量不明；
c.斜拉重物；
d.光线不足、看不清重物；
e.重物下站人；
f.重物埋在地下；
g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；
h.棱刃物体没有衬垫措施；
i.重物越人头；
j.安全装置失灵。
起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、
操纵控制系统和金属结构组成。
2.1．驱动装置：驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备。
2.2．工作机构：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，
被称为起重机的四大机构。
起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，达到搬运物料的目的。
2.3.取物装置：根据被吊物料不同的种类、
形态、体积大小，采用不同种类的取物装置。
成件的物品常用吊钩、吊环；对于特殊的物料常采用特种吊具，
防止吊物坠落，保证作业人员的安全和吊物不受损伤，
是对取物装置的基本安全要求。
2.4. 控制操纵系统包括：各种操纵器、显示器及相关组件和线路，
是起重机人机安全要求集中体现的界面。通过电气、
液压系统，起重机司机可以控制起重机的运动，
保证起重作业任务的顺利进行，防止事故发生。
2.5.金属结构：金属结构是起重机的重要组成部分。
它是整台起重机的骨架，将起重机各部分组合成一个有机的整体，
并形成一定的作业空间，承受作用在起重机上的各种载荷和自重。
金属结构的垮塌破坏，会给起重机带来极其严重甚至灾难性的后果。
概述
取物装置是将物料与起重机联系起来进行物料吊运的执行装置。
大多数取物装置通过挠性卷绕系统或刚性构件悬挂在可沿主梁运行的起重小车上。
吊钩组是起重机上应用最普遍的取物装置，它由吊钩、
吊钩螺母、推力轴承、吊钩横梁、滑轮、滑轮轴以及拉板等零件组成。
按形状有单钩和双钩之分，单钩常用于较小的起重量，
起重量较大时多采用双钩。吊钩在起重作业中，受到频繁、
冲击重载荷的反复作用，一旦出现故障就可能导致重物坠落，造成重大人身伤亡或财产损失。
因此，吊钩的基本安全要求就是避免发生突然断裂或脱钩，
保证作业人员的安全和被吊运物料不受损害。
吊钩安全性能需要正确的结构设计、合理选材、
适宜的制造方法来保证，并且在使用中要加强安全检查，
发现超过标准规定的缺陷要及时报废更新，使取物装置保持持续安全状态。

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