解决质量问题的标准化反应模式(ppt 84页)

解决质量问题的标准化反应模式目录：
一、不合格产品的控制
二、标准化工作
三、操作员培训的标准化
四、降低风险的程序
五、防错装置确认
六、分层审核
七、经验教训

 

解决质量问题的标准化反应模式内容提要：
不合格产品的控制要求:
领导层应开发，组织并维护一个统一的体系来控制不合格品.
将不合格产品隔离.
隔离区域将被标识
-废料箱
-返工台
-返工产品标签
-溢出遏制区域
遏制工作表将被完成并用于：
提供一个系统的方法遏制全部可疑品
确定不合格产品的检查范围
分界点检验采用:
-对于遏制范围内的产品100％检查
-在根本原因找到之前，持续时间由领导层决定
对于产品遏制问题，箱子将标识成:
-红色＝不合格产品
-企业管理＝可疑品
-绿色＝分界点后的合格产品
从被认可的工艺流程上拿走的产品返回时应在离开点或之前.
全部控制计划都要执行检查和测试.
注意：如果不可能在离开点或之前返回，使用经认可的重做流程以保证一致性.
要明确脱离返工，返修和遏制区产品的程序与授权.
产品遏制问题要经领导层评估.

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