LG品质体系运营方式指导(ppt 209页)

LG品质体系运营方式指导目录：
第一部分、品质革新实践
第二部分、开发/信赖性品质
第三部分、部品品质
第四部分、量产品质
第五部分、附录

 

LG品质体系运营方式指导内容提要：
对QA体系评价基准的说明书,它主要以事例为中心做成,
希望它对工厂的QASystemSet-up及Level-up业务起到积极的作用.
即使现存的LG固有的QASystem“Qplus评价体”的评价基准发生变化,
但QASystem实行Guide仍可继续使用.
不仅是对韩国事业部,在海外工厂也可活用,海外工厂和韩国工厂不同的情况
有专门的说明.
为海外工厂的人员方便理解,针对海外工厂的教材翻译成英语,汉语以及其他
种类外语后再发布.
品质革新计划的树立及F-up：
QA部门在树立明年事业计划时,设定来年的事业部品质方针(课题)及目标,
并要得到事业部长的承认及情报与关联部门共有.
至少要在当年的一月份之前树立完事业部的品质革新计划,在得到事业部长的承认后与关联部门共有,并确定.
为达成事业部的品质革新计划各部门要树立部门内的细部实行计划.
推进阶段别树立计划时的主要内容
事业部要定期接收/综合分析海外工厂的品质现况,并要与关联部门共有资源.
海外工厂的品质现况最好要1月接收1次,并要确认他的计算方法是否遵守“全社品质管理项目manual”.
-要对品质Data的信赖度及计算基准/方法等进行检讨,要掌握正确的现象.
事业部事前要对需接收的品质管理指标项目,Data接收体系,接收周期,分析及报告,F-back体系,
作成样式等内容与海外工厂进行商讨.
海外工厂的品质现况大体上要接收以下数据,根据事业部的实情还可以接收经营/损益及生产性关联指标.
①C/SKD检查/检数品质现况及主要问题点.
②进货检查Lot合格率,试料不良率,工程Return不良率及主要问题点(Local部品,C/SKD品,Total)
③工程不良率(设计因素,部品因素,作业因素,Total)及主要问题点.
④出厂检查Lot合格率,试料不良率及主要问题点,量产保证试验问题点
⑤市场不良率(市场SVC率,当年市场SVC率,出口型号的海外SVC率)及主要问题点.
⑥Q-Cost(特别是失败费用及销售额对比的失败费用率)及主要问题点
对接收的品质Data通过与其他海外工厂/事业部的水平进行比较分析,导出现在的主要改善课题,并树立改善方案或指导/支援计划向事业部长进行报告,在品质会议上与其他关联部门共有信息.

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