聚氨酯硬泡生产工艺(pdf 202页)

5.1 硬泡成型工艺
5.1.1 聚氨酯硬泡的基本生产方法
聚氨酯硬泡一般为室温发泡， 成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和
机械发泡。根据发泡时的压力， 可分为高压发泡和低压发泡。
按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为
块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。
根据发泡体系可发为HCFC 发泡体系、戊烷发泡体系和水发泡体系等， 不同的发泡体
系对设备的要求不一样。
按是否连续化生产可分为间歇法和连续法。间歇法适合于小批量生产。连续法适合于大
规模生产， 采用流水线生产方法， 效率高。
按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。
1． 手工发泡及机械发泡
在不具备发泡机、模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。
手工发泡劳动生产率低， 原料利用率低， 有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低。
开发新配方， 以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试， 一般需先在实验室进
行小试， 即进行手工发泡试验。
在生产中， 这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些泡
沫塑料样品。手工发泡大致分几步： (1) 确定配方， 计算制品的体积， 根据密度计算用料量，
根据制品总用料量一般要求过量5％ ～ 15％ 。(2) 清理模具、涂脱模剂、模具预热。(3) 称
料， 搅拌混合， 浇注， 熟化， 脱模。
手工浇注的混合步骤为： 将各种原料精确称量后， 将多元醇及助剂预混合， 多元醇预混
物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中， 然后将这些原料混合均匀， 立即注入模具或需要充
填泡沫塑料的空间中去， 经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。
在我国，一些中小型工厂中手工发泡仍占有重要的地位。手工浇注也是机械浇注的基础。
但在批量大、模具多的情况下手工浇注是不合适的。
批量生产、规模化施工， 一般采用发泡机机械化操作， 效率高。
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