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6S管理实战经典解读(doc 37页)

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5s 6s管理
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6s管理实战,实战经典
6S管理实战经典解读(doc 37页)内容简介

6S管理实战经典解读目录:
一、 6S管理概论
二、 6S管理实例
三、 品质文化及现场管理提升的基础
四、 品质文化及现场管理提升的基础
五、 6S管理是人的品质提升之利器
六、 6s管理实战内容


6S管理实战经典解读内容提要:
构筑安全企业的六个方面:
1、彻底推行3S管理
现场管理中有一句管理名言:安全自始至终取决于整理、整顿和清扫(3S)。如果工作现场油污遍地,到处、都零乱不堪,不但影响现场员工的工作情绪,最重要的是会造成重大的安全隐患。因此,推行6S管理一定要重视安全工作的重要性,认真做好整理、整顿、清扫这三项要求。
2、安全隐患识别
安全隐患识别是一种安全预测。首先把工作现场所要做的工作的每一步全部列出来,然后分析每一步工作是否可能造成安全隐患。例如,在检修安全中,应该详细分析针对高空作业是用安全绳还是吊篮或者其他一些辅助措施,分别列出使用各种工具或措施可能产生的情况问题,针对可能产生的问题采取一系列预防措施来防止问题的发生。
3、标识(警告、指示、禁止、提示)
在安全管理中,能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理。这是因为标志既简单又低成本低,例如醒目位置处的“严禁水火”、“小心来车”等标识能够清楚地提醒现场的工作人员注意避免危险情况的发生。如果现场没有相应的警告、指示、禁止、提示等标识,一些不了解现场的人员可能因为忙中出错而导致发生安全事故。
4、定期制定消除隐患的改善计划
在安全管理中,,警告、提示和禁止等标识并不能解决所有的安全隐患,企业管理层还必须定期制定出消除隐患的改善计划。因此,优秀的企业十分强调安全问题,每年都会根据隐患改善计划拨出相应的经费,专门用以解决安全隐患问题,如加强防护措施,防止物品搬运中撞坏现场的仪表等。


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