5S推行实施手册(DOC 47页)

前  言.....5
一、5S的定义及目的.....6
二、5S的效用.....7
三、推进步骤.....8
（一）成立5S推进组织全面质量管理委员会.....8
（二）拟定推进方针及目标.....8
（三）拟定推行计划及实施办法.....8
（四）教育.....9
（五）宣传.....9
（六）局部推进5S.....9
（七）全面推进5S.....10
（八）5S检查与评估.....10
四、推行要领.....11
（一）整理的推行要领.....11
（二）整顿的推行要领.....11
（三）清扫的推行要领.....11
（四）清洁的推行要领.....12
（五）素养的推行要领.....12
五、“要”与“不要”物品的判定标准.....13
（一）明确什么是“必需品”与“非必需品”.....13
（二）要.....13
（三）不要.....14
六、各级人员在5S活动中的责任.....16
（一）各部门领导5S责任.....16
（二）部门各级管理人员5S责任.....16
（三）员工5S责任.....16
七、5S的检查要点：生产现场.....18
八、5S的检查要点：办公室.....20
九、开展五分钟／十分钟5S活动.....21
（一）生产现场.....21
（二）办公室.....21
十、5S的评分计算方法.....22
十一、5S的评价.....23
十二、5S推展手法（实施技巧）.....24
（一）定点摄影.....24
（二）红牌作战.....24
（三）目视板作战.....25
（四）目视管理.....26
（五）定置管理.....27
（六）识别管理.....28
（七）三现主义.....29
（八）标准化.....29
十三、文件的5S.....31
（一）文件的5S.....31
（二）存档管理.....31
（三）日常管理.....32
（四）日常维护.....32
十四、现场管理制度.....33
（一）5S检查标准及考核办法.....33
（二）生产现场定置管理规定.....35
（三）办公室5S检查表（诊断表）.....38
（四）生产现场5S诊断表.....40
（五）现场改善成果申报及评比.....43
（六）工位器具现场管理规定.....46
（七）工具柜管理规定.....47
（八）文件柜管理规定.....47
（九）外来人员管理规定.....48
（十）清洁工管理规定.....50
(十一)刷（补）漆管理规定.....50
(十二)卫生间管理规定.....52
(十三)饮水机管理规定.....53
（十四）垃圾管理规定.....53
（十五）污水(生活)排放管理规定.....54
（十六）门窗管理规定.....55
（十七)班组工作角管理规定.....55
（十八）外单位物品临时存放管理规定.....56
（十九）不要物处理程序.....57
十五、5S标准格式.....60
（一）红牌作战追踪记录表.....60
（二）人员去向显示板.....60
（三）物品清单.....60
（四）文件/资料标识.....61
（五）外出必备物品查核表.....61
（六）清扫值日表.....61
（七）5S培训计划.....62
（八）5S责任标签.....62
（九）班组5S评比宣传栏样式.....62
（十）各部门（班组）问题点改善表.....63
（十一）心情管理板.....63
（十二）库存物品揭示板.....63
（十三）人员配置管理板.....64
（十四）新员工介绍板.....64
（十五）刀具交换管理板.....64
（十六）设备管理板.....64
（十七）发货状态管理板.....65
（十八）工序生产作业记录.....65
（十九）生产管理板.....65
（二十）合理化建议书.....66
十六、附表：.....66
《5S日常确认表》.....66
《现场改善成果申报表》.....66
《标签及目视板格式》.....66
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