5000吨水泥工艺基本常识(DOCX 53页)

7  生产调试
7.1 生产调试程序及内容
7.1.1 空载联动试车注意事项
7.1.1  空载联动试车注意事项
7.1.2   负荷联动试车
7.2 生料磨系统的调试
7.2.1  调试前的准备工作
7.2.2   生料磨投料试生产
7.2.3 原料磨系统控制参数及控制回路
7.2.4   常见故障及其处理
7.3 生料均化库的调试
7.3.1  调试前的准备工作
7.3.2 试生产期间注意事项
7.4 烧成系统的调试
7.4.1  调试前的准备工作
7.4.2 耐火材料的烘干
7.4.2.1  耐火材料烘干前的准备
7.4.2.2   第一次烘窑的升温曲线
7.4.2.3 烘窑操作基本方法
7.5.1 窑的烧成条件
7.5.10 大量窑皮或大块熟料掉入冷却机
7.5.11 大量生料或欠烧熟料涌入冷却机
7.5.12 窑内前结圈的处理
7.5.13 窑内后结圈的处理
7.5.14 烧成带温度过高
7.5.14   窑筒体出现红斑点
7.5.15 窑尾温度突然急剧升高
7.5.16 窑头突然出现高正压
7.5.17 挂窑皮
7.5.19   保护窑皮
7.5.2 窑系统常规操作调节方法
7.5.3 生料成分对煅烧的影响
7.5.4 窑转动力矩（或窑电流）_1
7.5.4 窑转动力矩（或窑电流）_5
7.5.4 窑转动力矩（或窑电流）_6
7.5.4  窑转动力矩（或窑电流）_3
7.5.4  窑转动力矩（或窑电流）_7
7.5.5 烧成带掉窑皮或红窑
7.5.5 窑转动力矩（或窑电流）_2
7.5.6 生料涌入烧成带
7.5.6 窑转动力矩（或窑电流）_4
7.5.7 结皮堵塞或窑内结圈
7.5.8 冷却机内出现红热熟料
7.5.9 过烧或烧流的熟料排入冷却机
（1）窑电流很平稳，轨迹很平
（2）窑电流轨迹很细
（3）窑电流轨迹很粗
（4）窑电流突然升高后逐渐下降
（5）窑电流居高不下
（6）窑电流很低
（7）窑电流逐渐增加
（8）窑电流逐渐降低
（9）窑电流突然下降
..............................