GembaKaizen-日本生产管理的精髓(doc 13页)

一、Gemba Kaizen的发展史
二、Gemba Kaizen的基础概念
三、Gemba Kaizen的组件
四、Gemba Kaizen 的手段
五、实施Kaizen时应遵循的原则
六、实施Kaizen活动的程序
七、使员工在Kaizen活动中产生自律性（Self--discipline）的方法
八、用可视化管理手段辅助Kaizen活动
九、Kaizen和ISO9000、QS9000

一、 Gemba Kaizen的发展史
   Gemba 在日语中是“现场—事情真正发生的地方”的意思，它也是日本人日常生活中的常用词。广义上讲，它就是“事件发生的地方” ；狭义上讲，Gemba就是指企业的“工作领域”或“工作位置”。Kaizen的意思是“连续不断的改进、完善”。所以，综合来讲，Gemba Kaizen狭义就是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”。
日本的Gemba Kaizen起源于二战后被美国军火工业广泛采用的“工业内部培训” TWI (Training Within Industries)。TWI是40年代在美国发展起来的，当时的目标是将工业生产提高到以赢得第二次世界大战所需的水平上。尽管当时TWI运用得非常成功，但战后却被渐渐淡忘，90年代几乎已很少有人知道了。在日本却是另外一回事。战后，日本工业生产能力只有1935-1937年高峰时的10%弱。当时的情景客观上要求政府引进TWI来大幅度提高产量和质量。当TWI在许多国家被引进时，在日本产生的影响最大，即使在90年代TWI也一直被日本企业界所推崇。至少有一千万的日本企业界的领导，专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训中之一。TWI对日本企业管理的理论和实践有深远的影响。
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