卓越的班组长内部培训教材(PPT 86页)

4M1E（人、机、料、法、环）
作业标准
标准时间
生产节拍、前置时间、制造周期
多余物料处理、不良品处理
动作经济原则、多能工
生产现场常见的八大浪费
制造知识
本章目录：
质量（现场）管理五要素：4M1E
质量管理五要素之一：人（续）
质量管理五要素之二：机
质量管理五要素之二：机（续）
示例1：润滑注油器油量管理
示例2：紧固件目视管理
质量管理五要素之三：料
质量管理五要素之四：法
质量管理五要素之五：环
用因果分析法找出引起质量异变的因素：
小结提示：试总结一下本车间（班组）生产现场的五要素，及目前存在的问题。
作业标准
作业标准编制目的：
编制前要明确的重要事项
作业标准要达到的效果：
作业标准的特性
作业标准的种类及用途
作业标准（安全操作标准）
作业标准书的编制方法：
何时编制作业标准书？
作业标准书的书写方法：
本节提示：根据指定的图纸填写下表
标准时间
标准时间需满足的条件：
标准时间的作用：
标准时间的构成
标准时间的实例：
针对设备的标准时间实例：
本节提示：填写产品加工的时间
出现不良品的解决方案
本节提示：列举日常生产中出现的不良品类型及数量
动作经济原则
动作经济原则（续1）
动作经济原则（续2）
动作经济原则（续3）
三角形原理
多批少量的快速切换7法则
本节提示：试列举出五种日常生产中体现动作经济原则和快速切换的事例.
多能工
实例1
生产现场常见的八大浪费：
本节提示：试列举出五种日常生产中常见的浪费，并具出事例.
重点总结
..............................