多种多批小量生产管理实务(PPT 82页)

第一章多種多批小量生產的背景與影響
一 ﹑ 製造業產銷經營環境的變化
1. 客戶訂單數量小批量化
2. 賣方在激烈競爭 , 買方好整以遐在挑
3. 消費者對產品更挑剔  / 更多選擇
二 ﹑ 生產工廠的趨向
1. 向市場需求靠攏
2. 向生產效率化的阻害因素挑戰
三 ﹑ 現時代生產管理的目的 / 課題
四 ﹑ 內部生產管理的可能問題
五 ﹑ 其他產銷面產生的問題點
六 ﹑ 因 應 的 策 略
第 二 章生產管理的系統架構
一 ﹑ 生產管理的目標 ( 受訂生產型態 )
二 ﹑ 生管基本角色
三 ﹑ 生產管理系統架構
四 ﹑ MPS 主排 程生產計劃的角色定位
五 ﹑ 簡單分階 MPS 基本格式
六 ﹑ 多階式 MPS 計劃基本格式
七 ﹑ MPS 之覆核
八 ﹑ 製令的展開 — 功能與角色
九 ﹑ 產能負荷分析
產能負荷管理之程序範圍
十 ﹑ 產能負荷管理基本格式
1. 總表
2 . 產能負荷管制卡
3 . 運用的基準資料
4 . 對策行動
十一 ﹑ 用料需求規劃 ( 受訂生產型態 )
1. 適用目標
2 . MRP 核心與週轉流程
3.MPR 的核心
4 . MRP 週轉流程
5 . APICS 對 MRP 架構圖
十二 ﹑ 製令展開與委外需求展開
十三 ﹑ 細排程管理
1. 適用範圍
2 . 細排程之功能
3. 甘特圖基本格式
4 . 另一種形式的甘特圖
5 . 工番法排程的基本架構
十四 ﹑ 派工 (Dispatching)
十五 ﹑ 現場進度管制
第 三 章多批小量對生產計劃的衝擊與因應
一 ﹑ 傳統主排程很重視穩定性
二 ﹑ 傳統主排程面臨挑戰
三 ﹑ 主排程時段的縮短化
四 ﹑ 主排程即時再整理覆核
五 ﹑ 用料採購及委外立即配合規劃
六 ﹑ 資材面的配合關鍵理念
七 ﹑ 其他幕僚作業之衝擊
八 ﹑ SFC 現場製程管理的主要範圍
九 ﹑ 多批小量下的細排程關鍵
十、 派工作業的因應方式
十一、 進度管理所需回饋資料來源的改變
十二、 進度稽查管制時機
十三、 備料管理的積極配合
十四、 配合多批小量生產的倉庫配置
第 四 章應有的現場體質改善方向
一 、 多批小量下應有的的生產現場體質
二 、 生產技術面的體質改善對策
三、 Single Set - up 的實例
四、 Single Set - up 的 運用原則
五、 製程品質不良的四大主因
六、 Fool Proof 防呆式設計方向
七、 多能工機制
八、 生產方式的改變
九、 混流生產 (Mixed Production )
十、一個 流生產 (Stream Production )
十一 、 製程阻礙問題快速回應
十二 、現場 人員應有的理念與調適
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