球墨铸铁的工艺设计(DOC 35页)

第一节 固态相变
第一节 工艺特点
第三节 工艺案例
第二节 冒口设计
第二节 热处理曲线
第四章 球墨铸铁的热处理
表3-1冒口模数、坭芯厚度及孔口直径选择
表4-1 元素对共析临界温度的影响
表4-2 阻碍完全退火的微量元素浓度
表4-3 稀土镁球墨铸铁经900℃/60min奥氏体化后油淬，
再回火90min的力学性能和回火温度的关系
表4-4 使球墨铸铁淬透的合金用量
图 3-2 累积的体积份额—模数图
图3-10 控制压力冒口采用立方形冒口颈
（A：带冒口的铸件 B：铸件最大部分的断面）
图3-11 75型泥浆泵轴承座及其简明铸造工艺
图3-12 轧煤机转盘及其简明铸造工艺
图3-13 Z6312D抛砂机大臂迥转缸体及其简明铸造工艺
图3-3 例1的铸件
图3-3的分体III
图3-3的分体II。
图3-3的分体IV
图3-3的分体I。
图3-3的分体V
图3-4—图3-3铸件换算为模数与体积份额图
图3-5 形状不正确的冒口
图3-6 标准冒口形状
图3-7 压边冒口
图3-8 陶瓷易割芯片
图3-9 预制的配有陶瓷易割芯片的暗冒口保温壳
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