锻压成形工艺管理技术(ppt 58页)

锻压成形工艺管理技术目录：
第一节  自由锻
第二节  模膛锻造形成
第三节  锻模模膛及其功用
第四节  锤上模锻工艺设计

锻压成形工艺管理技术内容提要：
     实质：是通过塑性变形迫使坯料在锻模模膛内成形。
     胎膜固定在自由锻锤上， 固定模膛成型工艺主要分为锤上模膛成型工艺和压力机上模膛成型工艺，锤上模锻成型用于大批量锻件生产。所用设备有蒸汽-空气锤、无砧座锤、高速锤等，压力机上模膛成型常用的设备有曲柄压力机、摩擦压力机和平锻机、模锻水压机等。
     敷料  为了简化零件形状、便于锻造而增加的一部分金属称为敷料(也称为余块)。如消除零件上的键槽、窄环形沟槽、齿谷或尺寸相差不大的台阶结构而增加的金属均属敷料，机械加工余量  零件的加工表面上为机械加工而增加的一层金属。
     对形状复杂的模锻件,为使坯料形状基本接近模锻件形状，使金属能合理分布和很好地充满模锻模膛，就必须预先在制坯模镗内制坯，因而设制坯模膛。
     当模锻件沿轴向横截面积相差较大时，常采用这种模膛进行拔长。拔长模膛分为开式和闭式两种.一般情况下，把它设置在锻模的边缘处。生产中进行拔长操作时。坯料除向前送进外并需不断翻转。

 

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