6S管理基础知识培训教材(PPT 97页)
6S管理基础知识培训教材(PPT 97页)内容简介
我们有下列“症状”吗？
在工作中常常会出现以下情况：
急等要的东西找不到，心里特别烦燥；
桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；
没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；
工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；
每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；
环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；
制订好的计划，事务一忙就“延误”了；
材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，
堆放长期不用的物品，占用大量空间；
生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，
有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；
生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
你愿意呆在这样的环境里工作吗？
如果每天都被这些小事缠绕，呆在上面你看到的这种工作环境里上班。
你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。
解决上述“症状”的良方：
推行6S管理
创造一个清洁有序的工作环境；
让每一位员工养成良好的工作习惯；
形成强大的执行力；
维持企业的高尚文化形象，使客户满意。
推行6S管理的好处
你觉得哪个更好看？
你觉得哪个更好看
2S-整顿
整顿的"3要素"
场所
物品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定
物品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量
现场只能陈列能产生效益的物品和摆放真正即时需要的物品
陈列或放置方法
易取
不超出所规定的范围
在陈列方法上多下工夫
标识
物品的标识和陈列位置区域的标识
某些标识方法要统一
在标识方法上多下工夫
整顿的"3定"原则
定点：放在哪里合适
定容：用什么道具
定量：规定合适的数量
☆3S清扫
将工作场所清扫干净
保持生产现场干净整洁，无垃圾，无灰尘、亮丽的环境
清扫的目的
消除脏污，保持现场环境干干净净、明明亮亮
稳定整理、整顿品质
减少安全隐患
清扫的实施要领
建立清扫责任区(地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理)
执行例行扫除，清理脏污
建立清扫基准,作为规范
划定卫生区，实行现场分包责任制
☆4S清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果
清洁的注意点
制度化及考核---6S时间
定期检查
稽查、竞争、奖罚
清洁的实施要领
落实前面3S工作
制订考评方法
制订奖惩制度，加强执行
主管经常带头巡查，以表重视
☆5S素养
通过班前会等手段，提高全员文明安全素质。
培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事。
开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升
素养的目的
培养具有好习惯、遵守规则的员工
提高员工文明礼貌水准
营造团队精神
素养的注意点
长期坚持，才能养成良好的习惯
通过早会宣贯、定期培训
素养的实施要领
严格执行服装、仪容、识别证标准
共同遵守的有关规则、规定
制订礼仪守则
教育训练（新进人员强化6S教育、实践）
推动各种精神提升活动（晨会、礼貌活动等）
☆6S安全
每日下班后班后会上作自我反省与检讨
安全的目的
总结经验与不足
判定一至两种改进措施。
培养自觉性、韧性和耐心
安全的注意点
注意细节
做好记录
坚持不懈
安全的实施要领
对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录
对重点细节及关键环节进行检讨
将6S执行不好的地方记录下来
订出明日的改进计划
检查要点
地面应清洁，无杂物
地面区域划分合理，区域线、标识清晰
设备仪器保持干净，摆放整齐
设备仪器有日常保养记录，干净清晰
废纸原料分类堆放整齐
通道有明显合理的划分，保持通畅，无障碍物，不占道作业
有没有乱放个人物品
电器及开关保持干净
电线布局合理整齐，无安全隐患（裸线、线上挂物等）
无呆坐，打瞌睡，擅自串岗，离岗。
无闲谈，吃零食和大声喧哗
用后须即时移走的物品
正在使用的行车、推车
正在使用中的工具
即刻使用的材料、工具及其配件
使用中的清洁用品
..............................
在工作中常常会出现以下情况：
急等要的东西找不到，心里特别烦燥；
桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；
没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；
工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；
每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；
环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；
制订好的计划，事务一忙就“延误”了；
材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，
堆放长期不用的物品，占用大量空间；
生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，
有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；
生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
你愿意呆在这样的环境里工作吗？
如果每天都被这些小事缠绕，呆在上面你看到的这种工作环境里上班。
你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。
解决上述“症状”的良方：
推行6S管理
创造一个清洁有序的工作环境；
让每一位员工养成良好的工作习惯；
形成强大的执行力；
维持企业的高尚文化形象，使客户满意。
推行6S管理的好处
你觉得哪个更好看？
你觉得哪个更好看
2S-整顿
整顿的"3要素"
场所
物品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定
物品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量
现场只能陈列能产生效益的物品和摆放真正即时需要的物品
陈列或放置方法
易取
不超出所规定的范围
在陈列方法上多下工夫
标识
物品的标识和陈列位置区域的标识
某些标识方法要统一
在标识方法上多下工夫
整顿的"3定"原则
定点：放在哪里合适
定容：用什么道具
定量：规定合适的数量
☆3S清扫
将工作场所清扫干净
保持生产现场干净整洁，无垃圾，无灰尘、亮丽的环境
清扫的目的
消除脏污，保持现场环境干干净净、明明亮亮
稳定整理、整顿品质
减少安全隐患
清扫的实施要领
建立清扫责任区(地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理)
执行例行扫除，清理脏污
建立清扫基准,作为规范
划定卫生区，实行现场分包责任制
☆4S清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果
清洁的注意点
制度化及考核---6S时间
定期检查
稽查、竞争、奖罚
清洁的实施要领
落实前面3S工作
制订考评方法
制订奖惩制度，加强执行
主管经常带头巡查，以表重视
☆5S素养
通过班前会等手段，提高全员文明安全素质。
培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事。
开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升
素养的目的
培养具有好习惯、遵守规则的员工
提高员工文明礼貌水准
营造团队精神
素养的注意点
长期坚持，才能养成良好的习惯
通过早会宣贯、定期培训
素养的实施要领
严格执行服装、仪容、识别证标准
共同遵守的有关规则、规定
制订礼仪守则
教育训练（新进人员强化6S教育、实践）
推动各种精神提升活动（晨会、礼貌活动等）
☆6S安全
每日下班后班后会上作自我反省与检讨
安全的目的
总结经验与不足
判定一至两种改进措施。
培养自觉性、韧性和耐心
安全的注意点
注意细节
做好记录
坚持不懈
安全的实施要领
对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录
对重点细节及关键环节进行检讨
将6S执行不好的地方记录下来
订出明日的改进计划
检查要点
地面应清洁，无杂物
地面区域划分合理，区域线、标识清晰
设备仪器保持干净，摆放整齐
设备仪器有日常保养记录，干净清晰
废纸原料分类堆放整齐
通道有明显合理的划分，保持通畅，无障碍物，不占道作业
有没有乱放个人物品
电器及开关保持干净
电线布局合理整齐，无安全隐患（裸线、线上挂物等）
无呆坐，打瞌睡，擅自串岗，离岗。
无闲谈，吃零食和大声喧哗
用后须即时移走的物品
正在使用的行车、推车
正在使用中的工具
即刻使用的材料、工具及其配件
使用中的清洁用品
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