企业6S管理培训课件(PPT 104页)
企业6S管理培训课件(PPT 104页)内容简介
企业管理的基石
提高产品质量
6S的三大支柱
6S活动的分化与六个整
整理的理由
有所不为才能有所为，有所放弃才能有所得到。
空间是一种宝贵的资源，让无用的东西占据空间就是浪费资源。
只有具备“现使用价值”的东西才是有用的东西，不要考虑“原买价值”。
定义：
不能用，不再使用
处理方法：
拉出去作废弃处理
举例：
已报废的设备和更换下来的备件
积压过期的原材料
破损的工位器具
不能确定性质的在制品
废手套、包装袋、旧工艺单
半年以上才使用的，或三个月以上才使用一次的。
回仓库储存，用时再领。
合格但超量的原材料和半成品
检修后剩下的备件
季节性使用的原辅材料
一个月以上才使用的频率
整理好放在指定的区域或位置上。
周期性使用的工具、量具；
周期性生产的工位器具、备件
和备品
每天用，每几天用。
现场存放，固定位置，
使用越多摆放越近。
举例
经常使用的工具、量具
加工中的在制品
存放加工产品的包装箱、周转箱
分类放置准则
非必需品的处理
所谓“整顿”是将主体中的要物，依需求量，使用频率及工作形态需求，正确的放置。
避免找寻费时（效率提升）
定点、定量、安全
创造舒适的工作环境
现在的做法
物品摆放位置不固定---今天放在这里，明天可能放在那里。
物品摆放位置不合理---造成许多来回的走动，来回的运送。
东西用完后随手一放---到用时必须再重新找一遍。
整顿的对象
让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。
实施要领:
让所有人一看就知道怎样做
看板管理：
行迹管理：
办公室物品定置线标准
实施要领：
清扫的作用
步骤
办公区域责任BOM表
清扫值日表
清扫的基本技巧
清洁（4S—灰色员工担任检查员）
推行步骤
清洁阶段的基本技巧
物品的目视管理：
作业的目视化管理：
设备的目视化管理：
品质的目视化管理：
安全的目视化管理：
颜色管理：
识别管理：
区域管理：
信号灯管理：
干部6S之责任
..............................
提高产品质量
6S的三大支柱
6S活动的分化与六个整
整理的理由
有所不为才能有所为，有所放弃才能有所得到。
空间是一种宝贵的资源，让无用的东西占据空间就是浪费资源。
只有具备“现使用价值”的东西才是有用的东西，不要考虑“原买价值”。
定义：
不能用，不再使用
处理方法：
拉出去作废弃处理
举例：
已报废的设备和更换下来的备件
积压过期的原材料
破损的工位器具
不能确定性质的在制品
废手套、包装袋、旧工艺单
半年以上才使用的，或三个月以上才使用一次的。
回仓库储存，用时再领。
合格但超量的原材料和半成品
检修后剩下的备件
季节性使用的原辅材料
一个月以上才使用的频率
整理好放在指定的区域或位置上。
周期性使用的工具、量具；
周期性生产的工位器具、备件
和备品
每天用，每几天用。
现场存放，固定位置，
使用越多摆放越近。
举例
经常使用的工具、量具
加工中的在制品
存放加工产品的包装箱、周转箱
分类放置准则
非必需品的处理
所谓“整顿”是将主体中的要物，依需求量，使用频率及工作形态需求，正确的放置。
避免找寻费时（效率提升）
定点、定量、安全
创造舒适的工作环境
现在的做法
物品摆放位置不固定---今天放在这里，明天可能放在那里。
物品摆放位置不合理---造成许多来回的走动，来回的运送。
东西用完后随手一放---到用时必须再重新找一遍。
整顿的对象
让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。
实施要领:
让所有人一看就知道怎样做
看板管理：
行迹管理：
办公室物品定置线标准
实施要领：
清扫的作用
步骤
办公区域责任BOM表
清扫值日表
清扫的基本技巧
清洁（4S—灰色员工担任检查员）
推行步骤
清洁阶段的基本技巧
物品的目视管理：
作业的目视化管理：
设备的目视化管理：
品质的目视化管理：
安全的目视化管理：
颜色管理：
识别管理：
区域管理：
信号灯管理：
干部6S之责任
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